Виды конопатки. Конопатка сруба – из оцилиндрованного бревна, способы. Инструменты для конопачения

Конопатка стен требует времени, терпения и внимательности. Конечно, проще всего доверить такую работу профессионалам, но, если вы по каким-либо причинам хотите сделать это самостоятельно, вам надо обзавестись специальными инструментами и ознакомиться со всеми этапами процесса. О том и о другом мы и расскажем вам сегодня.

Какие инструменты потребуются для конопатки?

Сразу оговоримся, что конопатка стен может осуществляться «в набор» или «в растяжку». Каждый из методов имеет свою специфику и требует применения немного разных инструментов. Но давайте обо всем по порядку. Итак, вам потребуются:

• Плоская наборная лопатка. Ее рабочая часть должна заканчиваться тонким широким лезвием, оно должно быть идеально гладким и не слишком острым. Поскольку с его помощью мы будем заталкивать конопаточный материал вглубь, при вытаскивании лопатки утеплитель должен оставаться на месте, а не цепляться за рабочую поверхность. Слишком же сильно заточенный инструмент будет прорезать материал вместо того, чтобы его утрамбовывать. Таких лопаток нам потребуется несколько: одна с широким лезвием и одна – с узким, как минимум.

• Кривая конопатка. Инструмент нужен для утрамбовки утеплителя в труднодоступных местах: это торцы дома и места закруглений, если речь идет о работе со срубом из оцилиндрованного бревна.

• Киянка. Это деревянный молоток, которым нужно ударять по рукоятке лопатки для качественной утрамбовки утеплителя внутри шва. Специалисты по конопатке используют киянки из разных пород дерева для работы с разными видами древесины, но данный вопрос не слишком принципиален.

• Дорожник. Инструмент предназначен для конопатки «в растяжку», он представляет собой широкий вилкообразный предмет, ширина выемки которого подбирается в соответствии с размером паза. Дорожников у профессионалов тоже, как правило, несколько.

• Разбивная конопатка. Клиновидная лопатка, служащая для расширения слишком узких пазов.

Все эти инструменты могут быть изготовлены из дерева, металла или комбинации этих материалов. Какие лучше?

Дерево или металл?

По большому счету это вопрос индивидуальных предпочтений: кому чем удобнее работать, тот тем и пользуется. Но в целом считается, что металлические инструменты дороже, но долговечнее, а деревянные – практичнее и дешевле, но срок их службы не столь продолжителен.

Прежде чем перейти к технологии применения инструментов для конопатки, остановимся еще на таком альтернативном способе, как использование перфоратора для трамбования утеплителя в швы.

Единственный плюс конопачения при помощи перфоратора – скорость. Однако результат работы получится настолько некачественным, что ни один профессиональный строитель даже не станет рассматривать всерьез этот способ заделки швов. Кроме того, при конопатке перфоратором очень велик риск повреждения древесины, что повлечет за собой необходимость проведения дополнительных ремонтных работ.

Технология выполнения конопатки

Начнем с того, что проводить конопатку нужно в теплое время года сначала снаружи, а затем внутри здания. Кроме того, начинать работы следует с нижнего венца и утеплять шов по всему периметру и только потом переходить выше. Теперь поговорим непосредственно о самом процессе.

Первое, что необходимо сделать, – удалить из швов щепки, грязь и пыль. Для этого можно воспользоваться пылесосом. Слишком узкие пазы лучше расширить именно на этом этапе, после чего тщательно их очистить.

Конопатить нужно без спешки, тщательно и осторожно, не оставляя ни миллиметра необработанного пространства. При этом на одну ширину лезвия должен приходиться только один удар киянкой.

Проверить качество результата можно, потянув за валик утеплителя: если он не двигается с места, все сделано правильно; если вытягивается, понадобится повторно осуществить действия, описанные выше.

Когда конопатка стен будет закончена, останется выполнить последний этап работы – герметизацию швов.

Шлифовка и отделка поверхности

Это не просто декоративная процедура, которая придаст строению эстетичный внешний вид, она поможет защитить древесину от негативного воздействия окружающей среды. Для ее выполнения вам потребуется шлифовальная машина (ленточная или дисковая, неважно) и насадки для труднодоступных мест. Если последних в вашем арсенале нет, можно воспользоваться наждачной бумагой.

Итак, обрабатываем поверхность с помощью шлифовальной машины до полного удаления всех шероховатостей, грязных и поврежденных мест, через которые могут проникать вредные микроорганизмы (плесень, грибок и т. д.). После этого наносим любое защитное покрытие – масло, лак или краску . Когда оно высохнет, работу можно считать завершенной.

Если же вы не готовы потратить на конопатку столько времени и сил, то можете прибегнуть к более современному способу утепления швов – заделать их с помощью акрилового герметика или обратиться в компанию, оказывающую услуги по ремонту деревянных строений.

В этой статье кратко расскажем какой инструмент используется для конопачения. В работе используется ряд простых инструментов, что делает ее очень крайне доступно, все что нужно иметь - это достаточные знания, опыт и отличная физическая форма для выполнения тяжелой и монотонной работы!

Основные инструменты в конопатке это — молотки и зубила.

Молотки, а также кувалды, использующиеся в профессиональной конопатке бывают разного веса. Обычно вес кувалды для конопатки сруба от 800 до 1500 грамм. Однако чаще всего мастера выбирают мини-кувалды весом 1 кг.

Конопатки использовавшиеся в старину.

Зубила сейчас чаще всего металлические: различные варианты зубил универсального плана, продающиеся в розничных магазинах. Реже применяются зубила сделанные на заказ из прочных марок сталей для сложных и длительных объектов. В свое время люди ездили на телегах, а конопатили деревянными лопатками. Однако деревянные лопатки плохо приспособлены для серьезной и тяжелой конопатки, а больше подходят для декоративного «подтыкивания».

Современное зубило для конопатки.

Зубило для конпатки.

Металлические зубила применяются различной длины и ширины. Например:
Также в работе используются ножи и лезвия для нарезки межвенцового утеплителя.

Все эти инструменты являются расходным материалом, так как срок службы у них очень короткий.

Основная ударная нагрузка в работе на зубилах, они просто расплющиваются, быстро уменьшаются в длине и разламываются на части. При качественной конопатке 1 зубила хватает максимум на 2 объекта, дальше оно становится неудобно и непригодно для работы.

Молотки страдают чуть меньше, однако также расплющиваются металлические бойки, постоянно вылетают клинья, ломается цевье, рукоять.

Чтобы работать было максимально удобно и долго, рекомендуем использовать обычные столярные молотки и мини кувалды с простыми клиньями, без применения смол и пластика, с рукоятями из дерева, а не из пластика.

Молотки с деревянными рукоятями и металлическими клиньями без применения смол и пластиков, служат дольше и более пригодны к обслуживанию и ремонту. Однако при усердной работе молотки, как и зубила живут не дольше работы на несколькими большими домами.

Поэтому при выборе инструмента для конопатки советуем ориентироваться на цену и на основательность изготовления инструмента. Отлично себя показывает хороший отечественный инструмент! Просто и эффективный!

Деревянные срубы отличаются пластичностью, склонностью к многократным изменениям конфигурации и объемов в период усадки и эксплуатации. Влияние на состояние сруба оказывают также погодные условия, особенности эксплуатации, время постройки здания и особенности защиты древесины. В связи с этим нормативами предусмотрена первичная, а также повторная конопатка.

Особенности и причины

Конопаткой называется процесс заделки стыков и щелей между бревнами в бревенчатом доме или строении из сруба. Основное назначение этого процесса – повышение теплоэффективности строения. Осуществляется он посредством заполнения зазоров специальными уплотнителями.

Конопатить можно после того, как будут завершены все строительные (в том числе кровельные) работы, или в процессе сборки стен.

Конопатка позволяет решить ряд следующих задач:

• утепление помещения и (как следствие) сокращение расходов на отопление здания изнутри;
• ликвидация зазоров и трещин, появившихся на стенах в результате деформации и усадки древесины;
• предотвращение образования конденсата на стенах в результате различия между температурами снаружи и внутри здания;
• защита древесины от гниения.

Первая конопатка осуществляется сразу после завершения кровельных работ, вторая – после первичной усадки здания, через 6-12 месяцев. Спустя 3-5 лет проводят повторную конопатку, поскольку именно в этот временной промежуток происходит полная усадка древесины.

Вести работы нужно в теплое время года. Зима для этого не подходит потому, что процесс станет еще более трудоемким, к тому же дерево в этот период почти не дает усадки.

Дома и бани обязательно утепляют с двух сторон, хозяйственные постройки могут уплотняться только снаружи.

Материалы

Все материалы для межвенцового утепления делятся на 2 категории. Они бывают натуральными и искусственными.

Натуральные

Существуют разные натуральные материалы, и у всех них имеются определенные преимущества. Рассмотрим подробнее их особенности.

Пакля

Является одним из самых дешевых материалов, который, к сожалению, не может похвастаться эффективностью. Все дело в том, что пакля впитывает влагу, в результате чего повышаются теплопотери здания.

В основе материала – льняные волокна. В зависимости от их качества утеплитель может быть тюковым или рулонным. Последний имеет короткие и жесткие волокна, что усложняет укладку. Тюковая пакля мягче и эластичнее, поэтому и работать с ней легче. Материал сложен в работе: непросто заложить его в щели, осуществить замену поврежденного участка. После утепления шов нуждается в декорировании, поскольку он выглядит неэстетично. В пакле могут завестись различные микроорганизмы, моль.

Мох

Является экологичным и простым в работе материалом для конопатки, обладает антибактериальными свойствами и высокими теплоизоляционными качествами. Однако такой материал привлекает внимание птиц, которые вытягивают утеплитель для своих гнезд.

Обычно используется красный или белый мох. При самостоятельном сборе лучше выполнять такие работы поздней осенью, сразу перебрав сырье после сбора (нужно удалить землю, сор, насекомых). Затем мох подсушивается, но не слишком сильно, иначе он станет очень хрупким.

Войлок

Этот материал выполнен на основе овечьей шерсти, он долгое время считался одним из лучших межвенцовых утеплителей. Все дело в его низкой теплопроводности, сочетающейся с высокой паропроницаемостью, шумоизоляционными качествами, экологичностью, способностью не пропускать влагу. Длинные эластичные волокна легко укладывать даже в небольшие зазоры.

Из недостатков – подверженность воздействию моли, гниению. Добавление в войлок синтетических компонентов позволяет нивелировать эти недостатки, но повышает стоимость и без того недешевого материала.

Льноватин

Материал на основе переработанных волокон льна, отличающийся высокими эксплуатационными качествами и негигроскопичностью. Он обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении, поскольку при повышении уровня влажности вбирает в себя лишнюю влагу, при понижении – отдает. Кроме того, эта особенность позволяет защищать древесину от гниения.

Благодаря составу материал абсолютно безопасен.

Джут

Материал выполнен на основе древесных волокон экзотического дерева – джута. Благодаря высокому содержанию смол в материале он буквально отталкивает воду, а также обеспечивает антибактериальную защиту не только межвенцовых зазоров, но и прилегающих бревен. Однако высокое содержание смол - это еще и недостаток. Под их воздействием материал быстро становится жестким, усыхает, что приводит к появлению щелей. Избежать такого явления удается посредством смешивания джута с льноватином.

Искусственные

Среди материалов искусственного происхождения также выделяется несколько вариантов:

• Утеплители на основе полиэфирного волокна. Характеризуются биостойкостью, негигроскопичностью и паропроницаемостью. Выпускаются в форме лент. Среди наиболее известных производителей можно выделить «ПолиТерм» (Финляндия) и «Аватерм» (Россия).

• ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента). Материал с низкой теплопроводностью, особенностью которого является способность сжиматься и расширяться вслед за деформациями и изменениями геометрии древесины.

• Герметики. Герметики на силиконовой, полиуретановой или акриловой основе также применяются при конопатке сруба, однако они не являются самостоятельными уплотнителями. Их назначение – заделка трещин непосредственно в бревнах, а также нанесение поверх искусственных уплотнителей. Отличительной чертой является способность герметиков расширяться и сжиматься в соответствии с расширением или усадкой древесины.

Требования

Главным требованием, предъявляемым к утеплителю для межвенцовых швов, является низкий коэффициент теплопроводности. Кроме того, материал должен быть влагостойким, поскольку иных гидроизоляционных и паропроницаемых слоев при конопатке не предусмотрено. Поскольку утеплитель контактирует с окружающей средой, он должен быть стойким к воздействию ветров, повышенных и пониженных температур и их резкой смене, а также к УФ-лучам.

Если речь идет об утеплении внутренней части сруба, то следует выбирать экологически безопасные уплотнители. Они должны быть нетоксичными, не выделять опасных соединений под воздействием высоких температур.

Биостойкость материала – также важное качество, связанное с его долговечностью. Хорошо, если уплотнитель не привлекает птиц, насекомых, не становится домом и пищей для грызунов и микроорганизмов.

Учитывая трудоемкость и высокую себестоимость, можно отметить, что этот материал должен характеризоваться долговечностью. Теплоэффективность уплотнителя должна сохраняться в течение 15-20 лет.

Вариантов утепления, как уже говорилось, может быть несколько. Если говорить о способах укладки уплотнителя, то он может укладываться в процессе возведения сруба или по окончании строительных работ.

При внутреннем утеплении теплоизоляция межвенцовых зазоров может сочетаться с организацией утепления по принципу вентилируемого каркаса. В таком случае после первого и повторного уплотнений межвенцовых швов на поверхность сруба набивается деревянная обрешетка, шаг которой должен быть на 1-2 см меньше ширины утеплителя.

Затем между лагами каркаса крепится утеплитель, поверх него – листы гипсокартона. Между утеплителем и отделкой сохраняется воздушный зазор в 30-50 мм. Листы гипсокартона оштукатуриваются и декорируются.

Перед прикреплением обрешетки поверхность сруба покрывается антисептиком. Аналогичные действия проделываются по отношению к поверхностям лагов.

Выбор

Конкретная техника утепления зависит от типа строения и климатических особенностей. Считается, что новый правильно построенный сруб нуждается только в межвенцовом утеплении. Дополнительная теплоизоляция изнутри нарушит микроклимат в помещении и скроет эстетичные бревенчатые стены. Не нуждаются в утеплении изнутри и бани, поскольку дополнительный слой утеплителя будет промокать, что приведет к промерзанию стены.

Первичная конопатка, заделка небольших щелей ведутся «врастяжку», в то время как повторное утепление или ликвидация широких щелей – методом «внабор».

Инструменты

Для осуществления процедуры утепления межвенцовых швов потребуются следующие материалы и инструменты:

• наборная конопатка – инструмент, внешне напоминающий стамеску, с помощью которого можно утеплять зазоры различной ширины (от 2 до 10 см);
• разбивная конопатка – представляет собой толстый узкий клин для расширения чрезмерно узких зазоров, позволяет заполнять их легче и более качественно;
• плоское зубило , имеющее лезвие шириной 50-60 мм, толщиной до 5 мм – служит для укладки уплотнителя в углах, округлых частях сруба;

• киянка – представляет собой молоточек из дерева, служит для забивания уплотнителя;
• дорожник – разновидность конопатки для формирования ровных валиков из скрученного теплоизолятора;
• молоток – им ударяют по киянке, вгоняя уплотнитель в межвенцовое пространство;
• утеплитель.

Электроинструмент, перфоратор проигрывают описанным инструментам, поскольку они не позволяют формировать плотный валик из материала, а лишь загоняют его в щель.

Способы и технология

Выделяют две технологии процесса конопатки:

• «Врастяжку». Обычно используется при первичном уплотнении швов и предполагает максимальное растяжение материала по всей длине сруба. Сначала укладывается первая прядь утеплителя, а поверх нее – перекрученная вторая прядь. Волокна утеплителя перпендикулярны направлению бревен, а концы сворачиваются в плоский валик, который забивается внутрь шва.

• «Внабор». Метод применяется для повторной конопатки, когда дом дал усадку. Этот способ предусматривает забивание небольшого количества утеплителя, прядь которого формируется в петлю. Затем с помощью киянки или конопатки она забивается в щель, а волокна утеплителя принимают перпендикулярное по отношению к древесине положение.

Завершается процесс финишным уплотнением. Для этого используется специальный инструмент – дорожник.

Если решено проконопатить дом или баню своими руками, следует ориентироваться на инструкцию. Пошагово процесс выглядит так:

• Очищение межвенцового зазора от пыли и мусора. Для этого удобно использовать пылесос.
• Подготовка утеплителя: рулонный материал следует распустить на всю длину сруба, с небольшим (около 20 см) запасом. Он необходим, поскольку на некоторых участках материал может лечь волной, а его должно хватить на один ярус.
• Один из концов ленты утеплителя забивается в щель с помощью киянки.
• Затем материал забивается в щель киянкой и конопаткой. Важно следить за тем, чтобы шов получался герметичным, не было перекосов.
• Если использовался синтетический утеплитель, поверх него наносится герметик.

Когда утеплитель укладывается в процессе сборки бревен, его необходимо класть сразу на первый ряд, оставляя свешивающиеся концы материала с двух сторон. Затем кладется второй венец, поверх него – утеплитель. Так работы ведутся до самого последнего сруба. Когда все работы завершатся, а также осуществится установка кровли, свисающие концы уплотнителя с помощью конопатки забивают в зазоры. Правильно собирать свисающие концы необходимо к центру венца.

При укладке утеплителя (в первую очередь это касается мха) важно следить за тем, чтобы он равномерно ложился по поверхности бревен. Недопустимо их просвечивание через утеплитель, иначе рубленый дом окажется холодным. Если применяется ленточный утеплитель, то его раскатывают вдоль венца и фиксируют скобами. Если лента закончилась, то следующий рулон начинают укладывать внахлест (около 5 см), чтобы предотвратить образование зазоров.

Важнейший этап в строительстве деревянного сруба – это работы по утеплению дома, которые помогают предотвратить проникновение влаги и сквозняков в помещение. Эффективную теплоизоляцию обеспечивает конопатка зазоров и пазов между бревнами или брусом.

Термин «конопатка» в строительстве означает не только сам процесс заделки щелей, пазов, но и инструменты для монтажа утеплителя, позволяющие сделать работу качественно и быстро.

Конопатка представляет собой деревянную или металлическую лопатку и имеет довольно несложную конструкцию. Простейшие варианты изделия легко делаются из обрезка березовой или сосновой доски, толщину лезвия приспосабливают к ширине пазов сруба.

Однако такие орудия в процессе работы быстро приходят в негодность, поэтому для их изготовления необходимо придерживаться определенных требований.

Конопатки изготавливают из твердой древесины в виде лопаток с ручкой и заостренным клинком, чтобы можно было легко заделывать стыки в брусе или бревнах (фото ниже).

Для проведения утеплительных работ в процессе строительства брусового сруба применяется конопатка основного типа или наборная. Размеры основного инструмента варьируются по длине от 150 до 250 мм, шириной 50 мм и толщиной 5 мм. Лопатка обладает плоской формой и имеет клинок.

Наборная конопатка предназначается в основном для заделывания обычных швов и позволяет свободно проталкивать утеплитель в узкие щели. В зависимости от обрабатываемой площади, конопатка подразделяется на большую, среднюю и узкую.

Монтаж утеплителя делается способом «в набор», при котором нити волокон скручивают набором петель, после чего их затыкают в щели.

Для обработки углов сруба используется инструмент с изогнутой формой. Кривая конопатка позволяет заполнить неравномерные зазоры и пазы разной величины, а также в углах и закруглениях сруба. Ширина лезвия у инструмента составляет 50-60 мм и 5 мм толщиной . Для заделки угловых соединений лучше использовать металлическую лопатку.

Разбивная (клинообразная) конопатка помогает раздвинуть щели между венцами, чтобы облегчить укладку теплоизоляционного слоя. Ширина лезвия у изделия равняется 30 мм . Инструмент используют в труднодоступных местах при обработке профилированного бруса.

Дорожник – конопатка с широким лезвием в 170 мм и 8-15 мм толщиной и продольным пазом глубиной 10 мм. Благодаря такой конструкции волокна утеплителя можно скручивать в валик при заделывании отверстий способом «в растяжку».

Использование инструмента помогает увеличить производительность работ и эффективнее утрамбовывать материал утеплителя в пазы бруса. В процессе работы используется дорожник трех размеров – для узких, средних и широких пазов.

Зубило-конопатку , выполненную из металла, можно приобрести в строительных магазинах. Она выпускается нескольких размеров по ширине и толщине лезвия, предназначена для обработки пазов разной величины.

Одновременно с конопатками для монтажа утеплителя используются и другие инструменты.

Киянка (мушель) – молоток с деревянным или резиновым основанием, который применяют при забивке утеплителя. Благодаря ударной нагрузке киянкой утеплитель глубже проникает в пазы сруба.

Молоток изготавливают из твердых пород дерева и для увеличения прочности рабочей поверхности на инструмент надевают несколько металлических обручей – от 4 до 6 шт. Размеры киянки составляют 10-15 см в диаметре, длина ручки – 30 см.

Требования к инструментам

Особенности монтажа утеплителя

При строительстве дома нередко применяют подсобные инструменты: , зубила, лезвия от рубанков, топоры и т. д. Вместо киянки часто используют молоток, в результате чего деревянные конопатки быстро ломаются.

Жесткие удары металлического молотка и других подобных орудий могут повредить бревенчатую стену, особенно если не рассчитать силу удара. Поэтому для утеплительных работ лучше всего использовать профессиональные инструменты.

Строительный рынок сейчас предлагает широкий ассортимент металлических и деревянных изделий для утеплительных работ. Несмотря на то, что образцы из металла более долговечны, деревянные конопатки практичнее в работе и дешевле. Потому мастера чаще всего предпочитают приобретать и пользоваться последними.

Наиболее качественные изделия производятся несколькими крупными компаниями в нашей стране и за рубежом, купить которые можно не только в Москве и Санкт-Петербурге, но и в других регионах.

Какие инструменты нужны для конопатки сруба