Строим дом: пол из кирпича. Преимущества и недостатки полов из кирпича Полы из старинного кирпича

Булыжные и брусчатые полы устраивают в помещениях, в которых полы подвергаются значительным динамическим или статическим воздействиям, действию высоких тем­ператур, в проездах с интенсивным движением транспорта на гусеничном ходу и на колесах со шпорами.

Для булыжных полов применяют булыжный или колотый камень высотой 120-200 мм. Размеры камня по лицевой поверхности должны быть 100-120 мм, а постель должна составлять не менее 60% площади лицевой поверхности. Подстилающие слои под такое покрытие делают из песка толщиной 60 мм. Камни заглубляют в песок на 1/3 высоты. После укладки булыжного покрытия его уплотняют трамбовками или катками с расщебенкой швов и с засыпкой поверхности песком.

Булыжные полы несгораемы, имеют среднюю истираемость и пыльность, нескользки, однако шумны при движении транспорта.

Брусчатые полы (рис. 43.2). Брусчатку изготовляют из гранита, диабаза, базальта и другого прочного материала или отливают из нераспадающихся доменных шлаков.

Рис. 43.2. Полы из брусчатки и кирпича: а – пол из брусчатки на песчаном подстилающем слое; б – пол из брусчатки на бетонном подстилающем слое; в – примеры раскладки брусчатки в плане; г – пол из кир­пича на песчаном подстилающем слое; д – пол из кирпича на ребро на бетонном подстилающем слое; е – пол из кирпича, укладываемого плашмя, на бетонном подстилающем слое; ж – примеры раскладки кирпича в плане: 1 – песок; 2 бетон; 3 – кирпич; 4 – брусчатка; 5 – цементный раствор или битумная мастика

Подстилающий слой под брусчатый пол выполняют из песка, шлака, гравия, щебенки и др. Высота брусчатого камня берется при песчаном подстилающем слое 120-160 мм (см. рис. 43.2, а), а при других слоях – 100-120 мм (рис. 43.2, б).

Прослойка, укладываемая по под­стилающему слою, может быть выполнена из песка толщиной 30-40 мм (см. рис. 43.2, б), из цементно-песчаного раствора толщиной 10-15 мм и битумной или дегтевой мастики толщиной 2-5 мм, из раствора на жидком стекле толщиной 10-15 мм. Швы между брусчаткой заполняют материалами, из которых выполнена прослойка. Брусчатку укладывают рядами с перевязкой швов в смежных рядах на 1/2-1/3 длины камня перпендикулярно направлению движения или рядами, направленными один относительно другого под углом 45°, если движение имеет взаимно перпендикулярные направления (рис. 43.2, в).

Характеристика пола из брусчатки в основном зависит от материала, из которого выполнена прослойка и заполнение швов. Так, полы из брусчатки с прослойкой из битумной или дегтевой мастики относят к трудносгораемым и беспыльным, а с остальны­ми типами прослоек – к несгораемым, малопыльным и малоистираемым Полы из брусчатки с любой прослой кой при увлажнении становятся скользкими.

Соответствующим подбором материалов для одежды прослойки, под­стилающего слоя и гидроизоляции может быть обеспечена химическая стойкость и водонепроницаемость брусчатых полов.

Полы из кирпича дешевле, но менее прочны по сравнению с булыжными и брусчатыми. При соответствующем заполнении швов полы становятся химически стойкими против действия кислот, щелочей, масел. Кирпичные полы относят к несгораемым холодным, за исключением полов на битумной или дегтевой мастике, которые трудносгораемы, и полов из обыкновенного кирпича, которые относят к полутеплым.

Для этих полов применяют кирпич глиняный обыкновенный, пропитанный дегтем или битумом, клинкерный и кислотостойкий. Кирпич укладывают на ребро или плашмя (рис. 43.2, г-е). Для пола из клинкерного кирпича подстилающие слои и прослойку осуществляют из тех же материалов, что и для пола из брусчатки. При укладке плашмя прослойку и заполнение швов делают из раствора на жидком стекле или из битумной или дегтевой мастики. Кислотостойкий кирпич укладывают на ребро или плашмя по прослойке из тех же материалов, что и клинкерный кирпич, укладываемый плашмя. Обыкновенный глиняный кирпич марки не ниже 100, пропитанный дегтем или битумом, укладывают только на прослойке из битумной или дегтевой мастики. Кирпич укладывают в плане прямыми рядами, косыми или в «елку» (рис. 43.2, ж).

Плиточные полы. Здесь внимание уделяется только плиточным полам, наиболее характерным для промышленных зданий. Плитки укладывают по прослойке из цементно-песчаного раствора, раствора на жидком стекле или на специальных мастиках. Полы из плиток на грунте устраивают на жестком подстилающем слое.

Полы из шлакоситалловых плит обладают диэлектричностью, разнообразием цвета, беспыльностью, малой истираемостью, долговечностью, химической стойкостью, термостойкостью Плиты имеют высокую прочность при сжатии и изгибе. Выдерживают воздействие температуры до 750° С.

Шлакоситалловые плиты изготовляют из металлургических шлаков, в которые вводят специальные добавки и модификаторы, когда шлак находится в огнежидком состоянии. После формовки и термообработки получают изделия, имеющие кристаллизованную структуру. В шлакоситалловых плитах кристаллы имеют размер в несколько микрон, а прослойки между кристаллами из стеклофазы – в один микрон. Требуемая механическая прочность и термические свойства достигаются регулировкой кристаллизации и состава кристаллической фазы. Шлакоситалловые плиты изготовляют 300х300, 150х450, 600х600 мм при толщине 10-50 мм. Шлакоситалловые плиты укладывают по прослойке, материал для которой выбирают в зависимости от условий эксплуатации.

Полы из литых шлаковых плиток устраивают на погрузочно-разгрузочных площадках, в складах, в цехах со значительными механическими воздействиями на пол. Такие полы не рекомендуют устраивать на участках, где они находятся под постоянным воздействием расплава металла и высоких температур.

Форма литых шлаковых плиток квадратная или шестигранная со сторонами 250 и 150 мм и толщиной 30 и 60 мм. Плитки изготовляют из доменных шлаковых расплавов металлургических комбинатов. Материал прослойки выбирают в зависимости от условий эксплуатации.

Эти полы несгораемы, беспыльны, нескользки при рифленой поверхности, неэлектропроводны, но холодные, «шумные» и искрящие при ударах. В целях индустриализации работ по устройству полов из таких плиток их выполняют в виде укрупненных панелей. Размер панели 1200х950х120 мм. Каждая панель состоит из 12 плиток.

Полы из плит и плиток, выполненных на основе синтетических материалов . При наличии повышенных требований в отношении прочности, водостойкости и химической стойкости применяют полы из плит, выполненных из пластбетона. Пластбетон представляет собой смесь синтетического вяжущего минерального наполнителя.

Плиты делают ребристыми размером 1000х1000 мм при толщине ребра 50-60 мм и плиты 10-30 мм. Их изготовляют на фурановой или полиэфирных смолах. При необходимости на поверхность плит наносят абразивное покрытие. Швы между плитами толщиной 8-10 мм заполняют жесткими мастиками на эпоксидной смоле. Для придания большей жесткости плиты армируют стеклотканью и стеклопластиками. Плиты укладывают по прослойке из термопластичной пленки полиизобутилена, полиэтилена или пластифицированного поливинилхлорида (пластиката). Подстилающий слой, как правило, делают жестким из бетона или железобетона.

Рассматриваемые полы имеют такие же свойства, как и бесшовные пластбетонные, их можно устраивать в помещениях химических производств с высокой агрессивной средой.

Полы из поливинилхлоридных, кумароно-поливинилхлоридных, кумароновых, резиновых и фенолитовых плиток имеют толщину 3-5 мм, фенолитовых 4 и 6 мм, всех остальных 3 мм. Размеры кумароновых плиток 150х150; 200х200 мм; фенолитовых 150х150 мм, всех других – 150х150; 200х200 и 300х300 мм.

Плитки выпускают различных окрасок, что позволяет разнообразно решать интерьер производственных помещений. Лицевая поверхность плиток может быть матовая, полуглянце­вая и глянцевая. Плитки укладывают либо на специальных мастиках, либо прослойку выполняют из традиционных материалов. Используют также плотные мастики из фенольных или фурановых смол.

Полы из кумароновых плиток применяют в помещениях с нормальным влажностным режимом, без загрязнения их в процессе эксплуатации нефтепродуктами и маслами. Фенолитовые плитки используют в производственных цехах и лабораториях зданий для устройства полов повышенной механической прочности и химической стойкости.

Полы из фенолитовых плиток прочнее керамических, кислотостойки, водостойки, паро- и водонепроницаемы, ртутенепроницаемы, выдерживают температуру нагрева до 140° С. Однако дефицитность и высокая стоимость смол, требующихся для изготовления фенолитовых плиток, сдерживают их широкое применение.

Полы из поливинилхлоридных плиток достаточно прочны, водостойки, бесшумны, нескользки, обладают хорошей эластичностью, противостоят действиям минеральных масел и большинства слабых растворов кислот.

Полы из кумароно-поливинилхлоридных, кумароновых и резиновых плиток применяют в цехах промыш­ленных предприятий, где отсутствуют агрессивная среда и большие стати­ческие и ударные нагрузки.

Полы из чугунных и стальных плит по условиям экономии металла устраи­вают только в том случае, если они не могут быть заменены другими. Их применяют в основном в горячих цехах черной и цветной металлургии, где имеют место воздействия высоких температур и значительные местные нагрузки.

Чугунные плиты выпускают двух типов: для укладки на песке 248х248х42 мм (рис. 43.3, а), для укладки на растворе 298х298х30 мм (рис. 43.3, б) с гладкой или рифленой поверхностью. При устройстве пола по грунту, по нежесткому подстилающему слою под чугунные плиты укладывают слой крупно- или среднезернистого песка толщиной 60 мм, а при настилке чугунных плит по железобетонному перекрытию или жесткому основанию толщину прослойки назначают 60-250 мм или делают ее из песка, приготовленного из жаростойких материалов (каменноугольного шлака, боя шамотного кирпича и др.) толщиной 60-150 мм.

Рис. 43.3. Полы из чугунных плит: а – плита с опорными выступами; б – плита дырчатая; в – пол по грунту с применением чугунных плит с опорными выступами; г – пол по грунту с применением чугунных дырчатых плит: 1 – чугунная плита с опорными выступами; 2 – песчаная прослойка; 3 – подстилающий слой из бетона; 4 – чугунная дырчатая плита; 5 – прослойка из цементно-песчаного раствора

Для соединения плит между собой по их граням устроены специальные опорные выступы. Каждую плиту опирают на соседние и она является сама опорой для прилегающих к ней плит (рис. 43.3, в).

Полы из чугунных плит относят к несгораемым, малопыльным, холодным, «шумным», не скользким при рифленой поверхности плит, электропроводным и искрящим при ударах. Они водостойки при отсутствии застойных и систематически текущих жидкостей, стойки против действия масла, керосина и бензина, но нестойки против действия кислот и щелочей. Каждая плита может воспринимать нагрузку до 3 т, выдерживать удары от твердых предметов в 10 кг, падающих с высоты 1 м, и температуру до 1400° С.

Чугунные плиты, укладываемые на растворе, имеют дырчатую поверхность, а снизу ребра и шипы. Такое решение обеспечивает лучшее сцепление плиты с раствором прослойки. Прослойку выполняют из цементно-песчаного раствора марки не ниже 150 толщиной 30-35 мм (рис. 43.3, г). Полы из чугунно-дырчатых плит, укладываемые на растворе, имеют те же характеристики, что и полы из чугунных плит с опорными выступами, за исключением того, что они воспринимают в два раза большую ударную нагрузку, но температура нагрева пола может быть не выше 100° С. Более высокая температура нагревает плиты и деформирует прослойку пола из цементно-песчаного раствора.

Полы из стальных дырчатых плит применяют при значительных ударных нагрузках. Плиты изготовляют штамповкой из листовой стали. Отверстия прямоугольные, продавленные с трех сторон с отгибом «языка».

Полы из чугунных и стальных плит рассчитаны на движение по ним любого транспорта, включая на колесах со шпорами и на гусеничном ходу.

Деревянные полы в промышленных зданиях по характеру покрытия бывают торцовые и дощатые. Для торцового покрытия применяют деревянные шашки прямоугольной или шестигранной формы. Шашки изготовляют из древесины хвойных и твердых лиственных пород. Перед укладкой шашки антисептируют. Полы выкладывают из шашек, устанавливаемых торцом на прослойку из песка толщиной 10-20 мм или из битумной мастики толщиной 2-3 мм (рис. 43.4, а, б).

Рис. 43.4. Полы из торцевой шашки: а – при укладке по прослойке из песка; б – при укладке по битумной мастике на бетонный подстилающий слой; в – план пола при различных формах шашки: 1 – торцевая шашка; 2 – прослойка из песка; 3 – битумная мастика; 4 – подстилающий бетонный слой

Подстилающий слой выполняют из глинобетона, гравия, щебня, иногда из бетона или асфальтобетона. Шашку укладывают рядами, расположенными перпендикулярно направлению движения так, чтобы волокна древесины имели вертикальное направление; это увеличивает сопротивляемость их износу. Размер прямоугольных шашек 40-100х100-260 мм, шестигранных 120-200 мм, а высота 60 и 80 мм.

При устройстве торцового покрытия (независимо от материала прослойки) шашки погружают в горячую битумную мастику всеми гранями, кроме верхнего торца, и быстро укладывают вплотную одну к другой. Толщина швов между шашками не должна превышать 2 мм. Прямоугольную шашку укладывают с перевязкой швов не менее чем на 1/3 длины. Швы между шашками заполняют битумной мастикой (рис. 43.4, в). После окончания устройства пола его строгают, иногда покрывают жидкой смолой и посыпают песком. Полы из торцовой шашки в настоящее время устраивают редко из-за экономии древесины и трудности их очистки.

Дощатые полы . В промышленных зданиях их устраивают при небольших нагрузках в помещениях, где отсутствуют опасные в пожарном отношении производства и где нет мокрых процессов. Дощатые полы характерны также для вспомогательных зданий. Эти полы чаще всего настилают по лагам, которые из противопожарных соображений (что­бы не создавать подпольного пространства) заглубляют в стяжку или в подстилающий слой, если полы устраивают по грунту, а при устройстве пола по перекрытию – в звукоизоляцию. Лаги антисептируют, а подстилающий слой промазывают битумом.

Кирпичные дома являются очень уютными и создают своеобразное ощущение комфорта внутри. Но кирпич иногда используется не только для выкладки стен, но и в качестве покрытия пола. Они совмещают долговечность плитки и камня вместе с теплыми тонами и могут работать практически в любой домашней среде. Продажа кирпича сегодня не редкость и его можно найти у многих компаний и производителей, поэтому некоторые дачники даже выкладывают дорожки из кирпича на своих участках. Но мы сегодня поговорим о кирпичных полах, как части дома. В этом есть положительные и отрицательные моменты, которые мы обсудим в данной статье.

Плюсы кирпичных полов.

1. Гибкость дизайна.

Кирпичи модульные, как и плитка, поэтому могут быть расположены в разном декоративном узоре. Вы можете запустить по полу любую комбинацию кирпичей, создавая поверхность в виде шахматной доски, плетеной корзины, елочки и любого собственного мотива. Кирпич также можно покрасить, чтобы получить иные цветовые решения.

2. Прочность.

Помните сказку про трех поросят? Кирпич тяжело разрушить и он не гниет. Вам не потребуется дополнительно красить пол, он самостоятельно выдержит экстремальные условия, жару и сильный трафик, поэтому для интенсивных зон и террас на отрытом воздухе он идеален. Отдельные кирпичи могут треснуть или отколоться с течением времени, но их можно сравнительно легко заменить.

3. Доступность.

Кирпич для внутренних работ дешевле, чем кирпич для внешних работ. Но если вы не очень опытный строитель, то к затратам придется добавить суммы на наем профессионала для монтажа поверхности.

4. Устойчивость.

Кирпич изготовлен в основном из натуральных материалов, кроме того. некоторые кирпичи, которые вытащены из старых структур и годны для повторного использования могут повысить экологическую ценность вашего дома и ваш вклад в качество окружающей среды.

5. Сопротивление скольжению.

Кирпич имеет немного грубую, текстурированную поверхность, которая обеспечивает хорошее сцепление пола с ногой без скольжения. Однако, если вы решите запечатать пол гладким или восковым налетом, то это свойство исчезает.

6. Эстетическая привлекательность.

Одна из причин по которой люди любят кирпич - это его традиционный внешний вид, который кажется теплым и комфортным. Кирпич вызывает ощущение ностальгии и приятного чувства истории.

Минусы кирпичного пола.

1. Твердость.

За прочность вам придется отплатить комфортом хождения босиком. Кирпич не преклонен под ногами. Если вы используете его на кухне или в другом пространстве, где вы проводите длительное время, нужно рассмотреть вопрос о использовании коврика, для снятия нагрузки с ног.

2. Неравномерность.

Даже самые продуманные кирпичные полы не на 100% находятся на одном уровне. На то, чтобы свыкнуться с этой мыслью нужно время. Кроме того, некоторая мебель может стоять не ровно и вам придется устанавливать небольшие прокладки под ее ножки, чтобы зафиксировать ее.

3. Вес.

Вы можете себе представить, что кирпич - это тяжелый материал. В результате, он во многом не практичен для второго или третьего этажа, так как очень трудно укрепить пол таким образом, чтобы он смог удержать достаточный вес.

4. Повреждения влагой.

В то время как кирпич на вертикальной поверхности противостоит воде, в горизонтальном виде он взаимодействует с ней иначе. Влага может собираться и проникать в раствор, а если кирпич имеет пористую структуру, то влага может попасть под поверхность. Вам потребуется периодически покрывать полы герметиком, чтобы защитить кирпич от плесени и трещин.

www.proektstroy.ru - Строительный Интернет портал

У любого человека, задумывающего постройку жилья, среди возникающих естественным образом вопросов встает и такой - как делать пол в доме? Это один из самых важных моментов, так как от качественно выполненной работы и выбранного способа будет зависеть не только тепло в помещениях, но и долговечность всего строения. Поэтому , прежде чем выбрать вид будущего пола, нужно все тщательно продумать и просчитать.

Как в деревянном, так и кирпичном доме полы первого этажа можно сделать разными способами, и многое в этом выборе будет зависеть от высоты цоколя строения. Итак, пол может быть устроен с помощью:

Бетонной стяжки, сделанной в уже построенном доме или до возведения стен;

Лаг и балок перекрытия с дощатым или фанерным настилом;

Сухой стяжки нужной толщины;

Комплексной конструкции, когда на бетонное основание укладывается деревянное покрытие или сухая стяжка.

Кроме этого, нужно знать, что стяжку можно сделать разными способами с учетом того, какое декоративное покрытие будет укладываться сверху нее , а также будут ли проводиться какие-либо работы по ее дополнительному утеплению. Поэтому необходимо рассмотреть все варианты.

Заливка стяжки по грунту до возведения стен

Такую основу делают сразу после того, как ленточный фундамент застынет. Подобная стяжка рассчитана на то, что пол в дальнейшем будет утепляться, иначе он останется холодным, а значит, и в доме будет некомфортная температура.

Удобство монтажа бетонного основания в этом случае заключается в свободе действий. Когда еще не подняты стены, можно свободно разровнять грунт вн утри застывшего фундамента и подвести материал для засыпки подушек под стяжку. Кроме этого, можно заказать и готовый раствор на фирме, занимающейся изготовлением и доставкой строительных материалов, и будет возможность его подвезти к нужному месту, залить и распределить без особых проблем. Это избавит от длительной и трудоемкой работы по самостоятельному изготовлению больших объемов бетона.

Еще одним преимуществом такого подхода к заливке стяжки можно считать хорошее укрепление фундамента и дальнейшее удобство в возведении стен.

• Работа проводится поэтапно, и первый из них состоит в выравнивании и, при необходимости, удаления лишнего грунта. Он удаляется для того, чтобы его место заняли подушки из песка и щебня.
• На месте будущей стяжки грунт тщ ательно утрамбовывается.
• Сверху насыпается песчаная подушка, которая будет служить своеобразным гидроизолятором . Каждые 10 см толщины песка смачиваются и хорошо утрамбовываются, прежде чем насыпается следующий слой.
• Щебень, уложенный на песок, придаст ст яжке прочность. Толщина слоя будет зависеть от высоты фундамента, а в целом стяжка должна подняться до уровня цоколя.
• Далее на утрамбованный и выровненный щебень кладут арматурную сетку с ячейками 100 × 100 мм.
• После армирования заливается бетонный раствор. Так как бетонная основа далее будет обязательно утепляться, а полы, в большинстве случаев, подниматься на лаги, то раствор не требуется делать тонким - он может состоять из цемента и гравия. По той же причине не предъявляется чрезмерно высоких требований и к тщательному выравниванию поверхности, хотя чем «чище» будет полученная основа, тем легче пойдут дальнейшие этапы работ.
• Чтобы бетонный слой был прочным, в процессе застывания начиная со второго дня после заливки, его смачивают водой.

Когда основа будет готова, можно возводить стены и заниматься кровлей, а дальнейшую работу по по днятию и утеплению уже настоящего пола проводят после установки окон и дверей.

Видео: заливка бетонного основания пола до возведения стен

Стяжка на грунт в уже построенном доме

Если дом построен, а устройство полов оставлено, как последний завершающий этап перед отделкой стен, основа под стяжку подготавливается несколько иначе.

• Первое действие выполняется так же, как и в первом случае - разравнивается и утрамбовывается грунт.
• Далее идет очень важный момент - это укладка гидроизоляции. В этом случае лучше всего использовать рубероид. Он защитит от влаги стяжку, а значит, и стены.

Делают гидроизоляцию и из обычного полиэтилена, но только нужно выбирать материал, имеющий большую толщину. Но это – не самый лучший вариант, так как от взаимодействия с цементов полиэтиленовая пленка становится со временем хрупкой, и гидроизоляция не будет отличаться высокой надежностью .

В любом случае , гидроизоляция должна быть герметичной, поэтому листы укладывают внахлест на 10- 15 см и склеивают между собой - полиэтилен - скотчем, а рубероид битумной мастикой, разогрев ее газовой горелкой.

Листы материала поднимают на стены и закрепляют. Слой гидроизоляции должен быть поднят на высоту чуть выше будущей стяжки.

По углам разрезать гидроизоляционный материал не рекомендуется - его нужно аккуратно сложить и также закрепить.

• После того, как гидроизоляция будет устроена, подготовку к заливке стяжки можно провести по-разному:

Самым популярным вариантом засыпки является керамзит самой крупной фракции. Если подполье достаточно глубокое и проводится теплоизоляция керамзитом, его укладывают послойно. Между слоями можно укладывать дополнительные гидроизоляционные прослойки.

Другим способом засыпки может быть вариант, схожий с тем, который применяется при укладке до возведения стен. На гидроизоляцию укладывают подушки из песка и щебня, их толщина будет зависеть от высоты стен подклета. Сверху этих утрамбованных слоев настилается полиэтиленовая пленка , поверх которой насыпается керамзит, исполняющий роль утеплителя.

• После засыпки и уплотнения всех слоев , закрепляется арматурная решетка . На нее выкладывается раствор стяжки. Это может быть черновая грубая стяжка, которую делают из цемента и гравия, но сверху ее нужно будет выровнять чистовым бетонным более тонким раствором.

• Если же слоев не так много, и вся засыпка состоит только из керамзита, то достаточно будет только чистовой заливки бетонным раствором и выравнивания ее по установленным маячкам.

Деревянный пол на лагах

Обычно дощатый пол укладывают в деревянном доме, но при желании его можно сделать и кирпичном или панельном строении. Опять же, есть несколько вариантов устройства деревянного пола на лагах.

1. Основу для деревянного настила делают иногда сразу при завершении работы над фундаментом.

• Балки перекрытия укладывают на фундамент, предварительно застелив под них несколько слоев рубероида и обработав торец бревна или массивного бруска защитными антисептическими и гидроизолирующими средствами. Балки должны лежать на расстоянии 1- 1, 5 метров друг от друга.
• Далее на них будут закреплены лаги, на которые затем устраивается черновой пол, и прибиваются половые доски.

Такой вариант может быть применен в том случае, если комнаты в доме задуманы не слишком большой ширины. Другим способом может стать, так называемый , «плавающий пол» .

2. Особенности конструкции «плавающего» пола заключаются в том, что для балок перекрытия опорой являются не фундаментные стены, а кирпичные или бетонные столбики, которые устанавливаются на грунт в подпольном пространстве.

• Столбики устанавливают на расстоянии 1- 1, 5 метров друг от друга. Для них роют ямы размером из расчета периметра столбов, прибавляя к нему по 7- 10 см.
• Дно ям укрепляется трамбовкой и подушками из щебенки и песка. Затем укладывается гидроизоляция и выкладывается кирпичный столбик. Его высота может быть разной, в зависимости от глубины подполья. Все столбики должны быть выровнены по одному горизонтальному уровню.
• Когда раствор кладки основательно высохнет, поверх ст олбов укладывается гидроизоляция из рубероида. На них и будут закреплены несущие балки или же сразу лаги. Далее ,так же, как в первом варианте, устраивают черновой и чистовой пол. Кроме этого, может быть проведено утепление.

• Черный пол устраивается из досок, которые закрепляются с нижней стороны лаг. Доски могут быть плотно подогнаны друг к другу или закреплены на расстоянии. Первый вариант пр именяется в том случае, если в ячейки будет засыпаться утеплитель мелкой фракции. Второй же подходит для укладки матов минеральной ваты или пенопласта.
• Прежде чем укладывать на черный пол утеплитель, доски застилают пароизоляционным материалом.

• На него укладывают утеплитель, который, в свою очередь, тоже покрывается пленкой пароизоляции, и только потом закрепляется фанера или доски.

3. Следующим способом укладки досок или фанеры на лаги является конструкция, основой для которой будет бетонная стяжка.

• На бетонном основании делается разметка для правильного размещения лаг. По нанесенным линиям выкладываются бруски. Они могут закрепляться непосредственно к бетону, а могут быть подняты на необходимую высоту с помощью специальных поддерживающих элементов – регулируемых стоек. Как в одном, так и в другом случае, лаги выравниваются по одному горизонтальному уровню в продольном и поперечном направлении.

• После установки лаг обычно проводится утепление пола с помощью минеральной ваты, керамзита, пенополистирола или других современных материалов.
• Утеплитель сверху покрывают мембраной пароизоляции. На завершающем этапе застилаются фанерные листы или доски.

Видео: пример устройства пола на деревянных лагах

Использование сухой стяжки

С помощью сухой стяжки можно сделать полы и по грунту, и на бетонном основании. Монтаж пола из сухой стяжки достаточно прост и делается достаточно быстро.

• Если грунт подполья поднят достаточно высоко, то, сделав на него надежную , можно сразу производить засыпку из мелкого керамзита. Однако, во избежание проседания пола при каких-либо ЧП (например, при подтоплении во время обильного таяния снегов), настоятельно рекомендуется предварить это процесс заливкой черновой стяжки с армированием.
• На подготовленную поверхность рассыпают керамзитовый состав для сухой стяжки и предварительно разравнивают его.
• Затем в насыпанный материал устанавливать маячки - направляющие из оцинкованных металлических профилей. Их выставляют по уровню, на расстоянии 80- 100 см друг от друга. Закреплять их не нужно, так как после выравнивания стяжки, маячки из нее извлекают.
• После выравнивания всего пола (можно проводить эту работу и по участкам), на разровненный и утрамбованный слой укладывают гипсоволоконные плиты.

• На специальных ГВЛ – листах для сухой стяжки предусмотрены площадки для их замкового соединения между собой. На них наносится клей, и панели соединяются, скручиваются саморезами, образуя цельное полотно. На такую поверхность затем можно будет уложить любое декоративное покрытие.

"Сухая стяжка" станет отличным основанием для любого финишного покрытия пола

В статье был произведен лишь краткий обзор некоторых существующих типов устройства пола в доме. Узнав, каким способом это можно сделать и выбрав наиболее оптимальный , стоит подробно изучить технологию его монтажа и строго соблюдать последовательность этапов и следовать всем рекомендациям. Если выполнять все правильно, то, даже не имея опыта в обустройстве пола, можно выполнить эту работу самостоятельно.

Одна из основных частей, которой должен обладать любой дом — пол, кирпича для обустройства такого покрытия может потребоваться достаточно много. Однако необходимо не только подготовить строительные материалы, но и досконально изучить технологию проведения работ.

Для монтажа пола понадобиться большое количество кирпича, поэтому нужно заранее рассчитать требуемый объем стройматериала.

Особого внимания заслуживает обустройство помещения погреба . Его часто путают с подвалом, хотя его главное предназначение заключается в длительном хранении овощей, заготовок и фруктов. В связи с этим погреб должен отвечать высоким требованиям относительно показателей влажности воздуха и соблюдения температурного режима. Не менее важно обеспечить отличное вентилирование помещения. Пол помещения в данном случае не только является основанием комнаты, но и выступает в качестве барьера для влаги из грунта.

Оформление пола кирпичом

Все больший интерес привлекает к себе кирпичный пол , аналогичный тому, что можно было видеть в древних винных погребах Франции. Поскольку погреб располагается непосредственно под зданием или строением, обустройство пола ведут по специальной технологии.

Пол из кирпича способен выдержать большие нагрузки, поэтому его можно укладывать в местах с большой проходимостью.

Существует несколько разновидностей полов, применяемых при обустройстве подвалов и погребов. Вы можете вести строительство по существующей технологии или усовершенствовать ее с учетом специфики собственного объекта. Чаще всего пол выкладывают при помощи красного полнотелого кирпича. Этот материал обладает превосходными эксплуатационными характеристиками, поэтому пол из кирпича в погребе прослужит вам весьма продолжительное время.

Еще одно преимущество применения подобного материала — отличный внешний вид готового покрытия. Красный кирпич придает полу солидность и позволяет погрузиться в атмосферу Средневековья. Полнотелый кирпич характеризуется долговечностью и поразительной прочностью, что имеет для современных строителей принципиальное значение.

При оформлении кирпичного пола чаще всего применяют красный полнотелый кирпич, обладающий превосходными техническими характеристиками.

С чем можно столкнуться при проведении работ

Алгоритм выполнения работ определяется выбором материала для обустройства пола. Если вы решили сделать основание погреба из кирпича, то сможете применить один из перечисленных ниже способов:

• по старинной методике;
• с дополнительной гидроизоляцией.

Материалом для изготовления красного кирпича является обожженная глина, которая характеризуется долговечностью и невосприимчивостью к воздействию влаги. Наибольшей популярностью пользуется первая технология, поскольку готовый пол сможет «дышать». В первую очередь необходимо сделать ровное основание для укладки стройматериала. На подготовленную базу насыпают подушку из мелкого щебня или гравия. Высота этой подушки должна составить порядка 10-15 см. Как только слой будет готов, необходимо сделать утрамбовку подушки.

Только после этого можно приступать к приготовлению глиняного раствора. Его консистенция должна быть схожа с консистенцией густого дрожжевого теста. В кирпичном доме глиняный раствор выкладывают на ровную подушку слоем толщиной порядка 20 см. Теперь можно укладывать красный кирпич. Изделия располагают плашмя и немного утапливают в глиняном растворе. Опытные мастера рекомендуют располагать изделия максимально близко друг к другу, чтобы соседние кирпичи соприкасались. Чтобы добиться подобного эффекта, перед укладкой каждый кирпич проверяют. В случае обнаружения неровностей и выступов, их предварительно сбивают. Данный способ обустройства пола соответствует старинной технологии , применяемой еще несколько веков назад. Настил можно будет использовать, как только раствор из глины полностью высохнет.

Когда грунтовые воды проходят близко к поверхности земли, при обустройстве пола дополнительно укладывают гидроизоляционный слой.

Если грунтовые воды проходят близко к фундаменту дома, потребуется дополнительная гидроизоляция основания подпола. Это означает, что строительство будут вести по второй возможной технологии. В первую очередь следует сделать гравийно-песчаную подушку. Ее толщина составит от 10 до 15 см. Подушку обязательно утрамбовывают. В зависимости от возможностей и предпочтений мастера далее:

• покрывают поверхность глиняным слоем;
• обрабатывают битумом и оклеивают при помощи рубероида.

Как только поверхность высохнет, можно переходить к укладке кирпича . Специалисты рекомендуют в кирпичном доме вести работы путем утапливания изделий в цементный раствор. Этот элементарный прием позволяет сделать полы более долговечными и предотвратить их деформации в период эксплуатации.

Когда весь погреб будет выложен кирпичом, его оставляют на несколько дней. Это необходимо, чтобы покрытие получилось аккуратным, ровным. После этого настил тщательно смачивают водой и забивают цементный раствор в швы. В жилом доме для выполнения работ применяют жесткую щетку или веник. Верхнюю часть шва можно заполнить при помощи жидкого раствора.

Строительные тонкости

Прежде чем начать строительство погреба, необходимо учесть несколько нюансов монтажа кирпичного пола. Настил необходимо выполнять на наиболее возвышенной поверхности, поскольку в низменностях всегда скапливается значительное количество влаги. Это негативно сказывается на долговечности сооружения пола и всего дома. Следует заблаговременно уточнить уровень залегания грунтовых вод, чтобы в дальнейшем не открыть для себя неприятные сюрпризы.

//www.youtube.com/watch?v=5tFvhfsAAHs

Нельзя оставлять без внимания и вопросы гидроизоляции . Необходимо полностью исключить возможность проникновения воды внутрь погреба, иначе находящиеся в нем продукты будут испорчены. Крутизну откосов помещения обуславливает вид грунта, поэтому обследование местности необходимо вести еще на стадии подготовки котлована.

При обустройстве кирпичного пола повышенное внимание следует уделять уровню залегания грунтовых вод и вопросам обустройства гидроизоляционного слоя. От того, насколько качественно будет выполнена предварительная разведка местности, зависит долговечность всего погреба.

//www.youtube.com/watch?v=pbgDv3pbwU4

Профессионалы выкладывают кирпичи таким образом, чтобы они плотно соприкасались друг с другом. Это не только повышает эстетичность напольного покрытия, но и делает его максимально надежным.

Для обеспечения эстетической привлекательности на фоне прочности и надежности строят в доме пол из кирпича. Он обеспечит качество и декоративность. Такая постройка защитит от холода, станет украшением и частного дома, и дачного участка. Кирпичный пол имеет преимущества и недостатки. Чтобы конечное изделие соответствовало требованиям, важно соблюдать правила подбора материала.

Плюсы и минусы пола из кирпича

Перед тем как делать своими руками кирпичный пол, следует ознакомиться с его преимуществами и недостатками. Кирпич - доступный материал, податлив в работе, позволяет экспериментировать с оформлением. Его незаменимые качества - устойчивость и прочность. Он создан из натуральных примесей. Полы из старого кирпича можно сделать и для повышения экологичности. Такая постройка придаст комнате эстетической привлекательности. Материал также оказывает сопротивление скольжению. Главные недостатки:

• твердость кирпича;
• неравномерность поверхности;
• не подходит для строительства вторых и выше этажей;
• повреждается влагой.

С чем сталкиваются при работе?

Строительство можно проводить двумя методам: стандартным и с дополнительной гидроизоляцией. Кирпичный пол годен только для строительства первых этажей, в меру своего веса. Есть тонкости постройки в ванной или в кирпичном доме. Практикуют возможность утеплить пол с помощью дополнительных этапов строительства. Во время работы сталкиваются с грунтовыми водами, которые могут располагаться близко к поверхности земли. В таких случаях строят пол вторым методом. Стандартный этап заключается в следующем:

Один из базовых слоев, который делают перед кладкой – гравий.

1. Делают гравийно-песчаную подушку толщиной от 15 до 20 см и утрамбовывают.
2. Покрывают верхний стой глиной или обрабатывают битумом.
3. После высыхания поверхности начинают укладывать кирпич.
4. Смачивают постройку водой и заливают цементом швы.

Подбор материалов

Выбор правильных инструментов - важная часть строительного процесса. Нужно измерить размеры участка и закупить кирпич для кладки. Покупку делают с запасом, ведь материал можно испортить. Для закрепления кирпичей между собой используют цемент, но для экономии его разбавляют просеянным песком. Также при стройке понадобятся вспомогательные элементы:

• циркульная пила с диском для камня;
• доски, чтобы стоять на них и не наступать на цементные покрытия;
• веревка для разметки участков;
• валик;
• кисть.

Как выложить?

Первые шаги

После выравнивания пола его засыпают песком.

Выравнивают поверхность необработанного пола. После засыпают всю поверхность просеянным песком, шириной от 2 до 3 см. Утепление пола требует установки утепляющих батарей. Песок утрамбовывают и выравнивают. Для того чтобы проще было на одном уровне выложить песок, первоначально закапывают железную трубу с двух сторон комнаты. В результате выравнивание песка проходит по верхнему краю закопанного металла - вспомогательного элемента постройки.

Резка кирпичей

Чтобы пол построить ровным и эстетичным, кирпичи ровно нарезают. Независимо от узора резку делают с помощью циркулярной пилы. Популярным считается узор «елочка». На первый взгляд, строительство подобного кажется сложным, но во время работы миф рассеивается. Старые кирпичные полы не нуждаются в этом этапе. Материал достаточно будет просто отколоть, ведь ровность не будет играть важной роли.

Нарезку кирпичей делают аккуратно, чтобы избежать затрат на новый материал.