Смесь для газосиликатных блоков. Как выбрать клей для газосиликатных блоков? Цементно-песчаный раствор для кладки газобетона

Клей – это смесь элементов, благодаря которым удается добиться цепкости с различными материалами. Но для долговечности полученного шва стоит ориентироваться на качественный товар, особенно, если клеить приходится газосиликатные блоки. Такой клей может быть получен из песка, цемента, пластификаторов органического и минерального происхождения. Сегодня на строительном рынке для склеивания газосиликатных блоков имеется большое количество составов, выбор которых зависит от предпочтений хозяина, а также условий укладки материала. Рассмотрим варианты какой лучше выбрать по соотношению цена\качество.

Морозостойкий для кладки блоков зимой

При определении самого лучшего клея для газосиликатных блоков необходимо принимать во внимание отзывы потребителей, которые уже смогли оценить качество продукции на своем опыте. Рассмотрим самые востребованные и качественные марки клея для кладки зимой.

Забудова

Этот состав прекрасно подходит для укладки блоков в зимнее время. Причина в компонентах, которые входят в его состав. Имеется специальная добавка, которая не подвергается влиянию даже сильного мороза (морозостойкий). Многие строители положительно высказываются о данной продукции, ведь для клея характерны такие преимущества, как легкость нанесения и простота в использовании. Кроме этого, стоимость Забудова не высокая, что позволяет занять клеящему составу лидирующие места на рынке готовых сухих смесей. Стоимость продукции составляет 120 рублей за мешок.

Престиж

Для этого состава также не страшны морозы. Он может применять для укладки ячеистых блоков и даже плит. Характерной особенностью клея остается его быстрое приготовление. Стоимость состава немного выше, чем у первого варианта. За мешок 25 кг вы отдадите в среднем 140 рублей. Узнать какой клей для пенопласта использовать для потолка можно из статьи.

Бонолит

Это клей для газоблоков также можно применять зимой. Главным преимуществом смеси является его экологичность. В составе клея отсутствуют вредные примеси, токсины. Он совершенно безопасен для здоровья человека. Но стоимость его выше, чем описанные ранее варианты. За мешок придется отдать 180 рублей. использовать при строительстве, можно из статьи, перейдя по ссылке.

Юнис Униблок

Клей Юнис униблок сегодня активно применяют для укладки газосиликатных блоков. Причина такой популярности обусловлена набором положительных качеств, к которым можно отнести следующее:

Клей AEROC

Для этой продукции характерно наличие высоких прочностных характеристик. Клей активно применяют для укладки блоков из ячеистого бетона при провидении тонкослойной укладки внешних и наружных стен. Толщина полученного слоя составляет 1-3 мм.

Высокая популярность продукта обусловлена следующими его характеристиками:

  • отсутствует образование «мостиков холода»;
  • не поддается влиянию влаги;
  • не страшны сильные морозы;
  • применять приготовленный раствор разрешается в течение 2 часов, так как он не будет застывать;
  • паропроницаемый.

По причине высокой адгезии удается достичь монолитности и высоких прочностных характеристик возводимого здания. В состав клея входят такие компоненты: цемент, минеральные наполнители, модификаторы органического и полимерного происхождения. Стоимсоть мешка составляет 250 рублей.

Этот состав представлен в виде многокомпонентной сухой смеси, в основе которой положен цемент, кварцевой песок и различные модифицирующие добавки. Клей задействуют для укладки газосиликатных блоков. Приобрести смесь можно для проведения работ летом или зимой. Этот продукт также является очень популярным, ведь подходит для большинства производимых в России газоблоков. После приготовления состава он характеризуется высокой пластичностью и технологичностью. Он не сильно прилипает к инструменту, после нанесения образует хороший влагоустойчивый слой. Для клея характерна высокая фиксирующая способность. Стоимость товара составляет 190 рублей за мешок.

ЕК Кемикалс190

Покупка этой смеси предполагает ее использование для толстослойной укладки газосиликатных блоков не только зимой, но и летом. Кроме укладки блоков, он активно задействуется при монтаже плитки, боков и плит, а также прочих высокопористых материалов с дальнейшим покрытием. При использовании этого клея не является обязательным выравнивании поверхности. Перепады и уклоны могут достигать до 15 мм. Использовать можно внутри дома для выравнивания стен, вложенных из боков. Стоит продукт 190 рублей.

Какой газосиликатный клей лучше выбрать

Ответить на этот вопрос однозначно не получится. Причина в том, что выше были представленные самые лучшие клеевые составы, по отзывам многих людей, испытавших на себе все их минусы и плюсы. Выбор клеевого состава должен осуществляться не только с учетом личных пожеланий. Здесь важно принимать во внимание вид работ, условия укладки блока.

Каждый их имеющих товаров обладает безопасным составом, высокой пластичностью, могут применяться при сильных морозах. На сегодняшний день лучшими клеевыми составами являются указанные выше продукты, а какой самый лучший сможете выбрать только вы, когда проведете свои исследования при работе с ними. Некоторые предпочитают использовать для монтажа.

На видео рассказывается о том, какой клей выбрать для газосиликатных блоков:

Технология расчета расхода

Если все правила производства смеси и ее нанесения на блоки были соблюдены, то расход его можно осуществить следующим образов: продажа клея осуществляется в мешках, вес которых 25 кг. Такое значение не случайно выбрано изготовителем, ведь вес сухого клея оптимальный для укладки 1 м3 блоков. Благодаря этому расход состава будет очень просто выполнять. Более подробно рассмотрим это на примере:

  1. После того как вы все посчитали, то получилось, что для укладки стен и простенков вам нужно будет, допустим, 63 м3 газобетона.
  2. Если толщина укладочного слоя будет составлять 3 мм, то расход клеевого состава на 1 м3 блоков будет составлять 63 мешка.
  3. Когда толщина шва между укладочными блоками будет составлять 2 мм, то количество израсходованного клея уменьшится на 5 кг. Тогда на 63 м3 придется потратить 20х63=1260 кг смеси. Далее, 1260/25= 50, 4 мешков. Округляем до большего значения и получаем 51 мешок клея.
  4. Полученное значение является наименьшим количеством клея, которое нужно затратить для возведения здания, строительство которого предполагает применение 63 м3 газобетона. Когда известна цена, то можно просто узнать стоимость клеевого раствора.

На видео – зимний клей для газосиликатных блоков:

Если для укладки вы будете использовать цеметно-песчаный раствор для такого объема работ, то здесь вам понадобится 2 дм 3 клея. Таким образом, 1 куб смеси у вас пойдет на укладку 4 кубов блоков. Чтобы приготовить куб раствора, вам потребуется 7 мешков цемента. В стоимость придется еще включить цену песка, покупку или аренду бетономешалки. Учитывая все это можно получить количество смеси, необходимой для укладки 1 м3 газобетонов: 7/5=1,4 мешка.

Строительство современных домов чаще всего осуществляется из газосиликатных блоков. Для прочного сцепления очень важно выбрать качественный клеевой состав и точно рассчитать его расход. Таким образом, вы сможете сэкономить потраченные деньги, если купите клей в большем количестве. Построенная конструкция при соблюдении всех условий прослужит вам долго без образования определенных дефектов.

1. Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона К21/1

2. Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона зимний К21/2 (с противоморозной добавкой)

ОПИСАНИЕ

Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона – сухая строительная смесь, состоящая из цемента, природного кварцевого песка, минеральных наполнителей и полимерных добавок. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь. Благодаря специальным водоудерживающим добавкам клеевая смесь обеспечивает отличное сцепление блоков даже при нанесении очень тонким слоем, что существенно снижает расход. После затвердевания образует прочный водостойкий и морозостойкий раствор.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Клеевая смесь предназначена для кладки блоков из ячеистого газобетона со строго выдержанными геометрическими размерами и формой (допуск по размерам ±1–2 мм). Свойства материала позволяют укладывать блоки с небольшой толщиной шва (2–3 мм), получить однородную с точки зрения теплоизоляции стену и предотвратить ее промерзание через швы. Клеевой состав подходит также для укладки керамзитобетонных блоков и других штучных стеновых материалов, устранения дефектов (неровности, выбоины, сколы) в них. Используется как внутри, так и снаружи зданий.

ПРЕИМУЩЕСТВА

– пригоден для внутренних и наружных работ;

– уменьшает теплопотери через ограждающую конструкцию;

– высокая прочность на сжатие;

– удобство и легкость в работе;

– водостойкий;

– морозостойкий;

– обладает высокой прочностью сцепления с ячеистобетонным основанием;

– экономичность, возможность выполнения кладки с минимальной толщиной шва;

– экологически безопасен.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Все поверхности, на которые наносится клеевой состав, должны иметь температуру от +5 до +25°С. Основание должно быть ровным, прочным, чистым, не содержать грязи, пыли, наледи, масляных пятен, краски, частиц, способных ухудшить адгезию клеевого состава к основанию. Осыпающиеся и непрочные участки поверхности необходимо удалить. Поверхность блоков перед нанесением клеевого состава следует увлажнить небольшим количеством воды.

ПОДГОТОВКА КЛЕЕВОГО СОСТАВА

Сухую смесь постепенно высыпать в ёмкость с водой (температура воды от +10 до +25°С) из расчета 0,22–0,26 л воды на 1 кг сухой смеси (5,5–6,5 л воды на мешок 25 кг). Перемешать смесь низкооборотистой (до 300 об/мин) дрелью-мешалкой или вручную до однородной консистенции, не содержащей комков. Отставить на 8–10 минут для созревания смеси, затем повторно тщательно перемешать. Правильно приготовленный клеевой состав должен иметь консистенцию густой сметаны, при этом профиль, образованный при нанесении клеевого состава на контактную поверхность зубчатым шпателем, не должен расплываться. В процессе ведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор для поддержания однородности его консистенции. Добавление воды в приготовленный клей для восстановления его консистенции не допускается. Раствор сохраняет свои свойства в течение 90–120 минут (в зависимости от температуры воздуха). В зимний период время использования раствора ограничивается до 30 минут.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Процесс кладки производить соблюдая технологию производителей элементов кладки и строительные нормы. Готовый клеевой состав наносится специальным инструментом (короб с гребенкой, зубчатый ковш), соответствующим ширине блоков. Допускается нанесение клеевого состава на контактную поверхность с помощью стального шпателя или кельмы, разравнивая зубчатым шпателем. Для нанесения клеевого состава рекомендуется использовать зубчатый шпатель с размером зуба 5 мм. Блоки устанавливают на равномерно распределенную растворную смесь и корректируют их положение при помощи резинового молотка в течение 5 минут после укладки. Излишек раствора, выжатый из швов, не затирается, а убирается с помощью кельмы. Рекомендуемая толщина клеевого раствора между блоками после прижатия должна составлять 2–3 мм. При таком способе укладки максимально сокращается суммарная площадь мостиков холода. Минимальный расход смеси достигается в результате монтажа блоков с правильной геометрией. Ориентировочный расход смеси 1,6…1,8 кг/м²/мм (около 25 кг на 1м³ блоков). Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха от +5 до +25°С. Готовую кладку защитить от атмосферного воздействия строительной пленкой на срок не менее 24 часов. После выполнения работ инструмент тщательно промыть водой. Воду, использованную для очистки инструмента, нельзя применять для приготовления новой порции клеевого состава.

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал содержит портландцемент и кварцевый песок, способные вызывать раздражение глаз и кожи. Настоятельно рекомендуется использование индивидуальных средств защиты, предохраняющих от попадания смеси в дыхательные пути, глаза и на кожу. В случае контакта смеси с кожей промойте ее водой. При попадании клеевого состава в глаза обильно промойте их чистой водой и незамедлительно обратитесь к врачу. Избегать вдыхания пыли. Хранить в местах, недоступных для детей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основа смесь цемента с минеральными наполнителями и полимерными модификаторами
Цвет серый
Максимальная фракция, мм 0,63
Влажность, %, не более 0,3
Насыпная плотность, кг/м³ 1500...1600
Средняя плотность раствора, кг/м³ 1600...1700
Работоспособность после смешивания с водой, мин 90...120 (РСС 21/1)
30 (РСС 21/2)
Срок конца схватывания, ч, не более 24
Температура проведения работ, °С +5...+25 (РСС 21/1)
–10...+5 (РСС 21/2)
Толщина шва, мм 2...3
Водоудерживающая способность, % ≥ 99
Марка по консистенции К2
Консистенция по диаметру расплыва конуса, см 14…18
Группа по сохраняемости консистенции St-4
Время сохранения марки по консистенции, мин, не менее 90
Марка по прочности М100
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее 10
Марка по адгезии А0,8
Прочность сцепления с бетонным основанием в возрасте 28 суток, МПа, не менее 0,8
Марка по морозостойкости F75
Морозостойкость, циклов, не менее 75
Открытое время, мин, не менее 10
Время корректировки, мин, не менее 5
Ориентировочный расход смеси, кг/м²/мм 1,6...1,8 (около 25 кг на 1м³ блоков)

Указанные параметры действительны при температуре воздуха 20°С и относительной влажности 60%. В реальных условиях строительства возможны отклонения в зависимости от методов работы и температурно-влажностных характеристик.

УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Клеевой состав расфасован в мешки по 25 кг. На поддоне 1м×1,2м – 1000 кг (40 мешков). Срок хранения в фирменной неповрежденной упаковке в сухом помещении при температуре от +5 до +25°С – 12 месяцев от даты изготовления. При транспортировании в открытом транспорте защищать от попадания атмосферных осадков.

КЛЕЕВОЙ СОСТАВ ДЛЯ КЛАДКИ БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА ЗИМНИЙ К21/2 (С П/М ДОБАВКОЙ)

В зимних условиях, при температуре воздуха ниже +5°С, необходимо использовать зимние клеевые составы, в которые добавлены специальные противоморозные добавки. Предназначены для использования в зимних условиях до минус 10°С. Мешки с такими смесями отмечены специальной маркировкой.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Кроме указанного в инструкции, при использовании зимнего клеевого состава следует также принимать во внимание следующее:

– хранить мешки со смесями в отапливаемом помещении;

– использовать теплую воду (макс. 60°С) и смешивать клеевой состав в теплом помещении;

– температура готовой смеси должна превышать +10°С;

– до и после использования держать используемый инструмент в теплой воде, изолировать посуду, использованную для приготовления клеевого состава и по возможности защищать рабочее место от ветра;

– время использования подогретой смеси составляет 30 минут;

– используемые в кладке блоки не должны быть замерзшими, заснеженными или мокрыми;

– блоки желательно предварительно подогреть хотя бы до температуры +1°С.

ВНИМАНИЕ

Приведенная информация определяет область применения материала и способ проведения работ, но при этом не может заменить соответствующей подготовки исполнителя работ. Следует руководствоваться действующими нормативами в строительстве. Изготовитель не несет ответственность за неправильное использование материала, а также за применение его в целях и условиях, не предусмотренных инструкцией.

Стремительное развитие рынка строительных материалов позволяет осуществить выбор в богатейшем ассортименте различных материалов, необходимых в строительстве. Издавна при постройке дома немаловажными факторами, влияющими на этот процесс, являлись экологичность и возможность сбережения тепла в доме. К этому обычно добавляется желание осуществить строительство при минимуме затрат.

Особую популярность у потребителя приобретают различные виды ячеистого бетона: пеноблоки, газосиликатные блоки, пенобетон. Сначала разберемся, почему этот материал популярен у потребителя.

Важным фактором при выборе ячеистого бетона является его низкая теплопроводность по сравнению с кирпичом. Это возможно благодаря технологии его изготовления.

Самые обычные составляющие: песок, вода, цемент, известь являются сырьем для производства ячеистого бетона, однако структура его необычна наличием многочисленных мелких пор и пустот, заполненных воздухом. А именно воздух – самый лучший и натуральный теплоизолятор.

Газосиликатные блоки являются отличной заменой кирпичу. Стандартный их размер – 60х30х20 см и при использовании лишь одного такого блока закрывается пространство, равное 18 кирпичам. Масса этих кирпичей будет равняться 65 кг, а газосиликатного блока плотностью порядка 600 кг/м³ — всего 23 кг! Эти блоки, имея удобный размер для укладки и идеальную геометрическую форму, сильно потеснил обычный кирпич в строительстве зданий и сооружений.

Потребитель обосновывает свой выбор в пользу газосиликатных блоков по причине его особенных теплоизоляционных свойств. Уменьшением средств, затрачиваемых на отопление дома, с лихвой окупаются затраты на газосиликатные блоки.

Особенность работы

С целью минимизации потерь тепла в помещении при работе с газосиликатными блоками необходимо использовать газобетонный клей. Определимся, в чем же состоит преимущество этого клея.

При использовании для соединения блоков обычного цементно-песочного раствор, толщина шва между блоками получается излишне широкой – порядка 15-20 мм. Цементно-песочный раствор, обладая слабыми теплоизоляционными свойствами, не позволяет максимально сохранить тепло в помещении, тем самым сводя применение самих газобетонных блоков практически на ноль.

Но и уменьшить слой цементно-песочного раствора до минимальных 3-4 мм не представляется возможным, поскольку блоки впитывают воду, содержащуюся в растворе, и потому происходит потеря прочности кладки.

Каким должен быть «правильный» клей

В отличие от цементно-песочного раствора, специальный клей позволяет значительно уменьшить размер образующегося шва – до 2 мм. Однако дело не только в толщине шва.

В клее для работы с газосиликатными блоками применяются определенные добавки, которые значительно повышают его теплоизоляционные свойства.

Возникает вопрос: почему при укладке газосиликатных блоков может быть такая малая толщина кладки, ведь в работе с кирпичом такое невозможно. Связано это в первую очередь с формой и размерами используемых блоков; как было сказано выше, блоки изготавливают с минимальными отклонениями от идеальной формы. Потому использование клея становится возможным.

Составим перечень основных плюсов при использовании клея в работе с газосиликатными блоками:

  • Дешевизна клея . Посчитайте: расход такого клея гораздо меньше (в шесть раз), чем песчано-цементного раствора, а стоимость клея всего в два раза выше;
  • Отсутствие «мостиков холода» — прослоек материала, обладающего высокой теплопроводностью, образование которых приводит к росту теплопотерь и снижению однородности кладки;
  • Стойкость клея к воздействию атмосферных осадков (дождь, мороз);
  • Прочность – по сравнению с использованием цементно-песчаного раствора прочность кладки с использованием клея значительно выше.

Приготовление клеевого раствора

В инструкции указывается соотношение частей смеси и воды. Готовится клеевой раствор в обычном чистом ведре. Следуя советам инструкции, смесь добавляется в подготовленную в ведре воду и тщательно перемешивается. Перемешивание осуществляют с помощью дрели, имеющей специальную насадку.

После первого перемешивания раствор должен отстояться, затем снова перемешать. Получив однородную массу, можно считать раствор готовым к применению. Поскольку он имеет свойство застывать, не следует заготавливать заранее излишнее количество.

Полученная смесь наносится на поверхность газосиликатного блока и выравнивается с помощью зубчатого шпателя.

Выбор клея

При покупке клея ввиду многообразия материалов на рынке возникает закономерный вопрос: какого из производителей предпочесть? Сегодня выбор клея не составляет проблемы, поскольку данный сегмент достаточно насыщен, и выбрать можно клей как импортного, так и отечественного производства.

Рассмотрим несколько достойных внимания видов клея для газосиликатных блоков.

  • Фирма Ytong отлично зарекомендовала себя. Клеи этой фирмы являются незаменимыми помощниками в строительстве дома;
  • Taifun Мастер – варианты клеев для укладки газосиликатных блоков, обладающие отличными характеристиками;
  • ilmax 2200 – отличный выбор при работе с газосиликатными блоками; позволяет устранять такие дефекты, как неровности, сколы, выбоины.

Газосиликатные блоки имеют множество преимуществ перед другими строительными материалами, однако при их использовании также возникает необходимость «мокрых» процессов при оштукатуривании и шпаклевания. Рассмотрим, как правильно наносить штукатурку с минимумом потерь по времени и потерями материала.

Штукатурка газосиликатных блоков

Для оштукатуривания газосиликатного блока требуются следующие инструменты:

  • правило – для «стягивания» раствора между маячками;
  • маячковые профили – используются при выравнивании поверхности стены;
  • тёрка – служит при затирке нанесенного слоя;
  • отвес – используется при определении геометрии оштукатуриваемых стен;
  • мастерок и ковш – нужны для закидывания раствора на поверхность стены;
  • дрель и насадка к ней (насадка-миксер) – размешивание смеси;
  • емкость пластиковая – в ней производится приготовление раствора.

До начала процесса поверхность стену очищают от грязи и пыли. Для повышения адгезии раствора на поверхности газосиликатного блока выполняются насечки – происходит увеличение площади контакта штукатурного раствора со стеной.

С помощью отвеса определяется ровность стен.

Обычно штукатурные составы наносятся толщиной в пределах 2 см, поскольку при большей толщине они становятся сыпучими. Если по какой-либо причине необходима более значительная толщина раствора, то нанесение делается в несколько слоев.

При внутреннем оштукатуривании используют гипсовые и гипсово-известковые смеси; при наружных работах – цементные.

Штукатурная смесь подготавливается в пластиковой емкости: сухую смесь заливают водой и дрелью размешивается до сметанообразной консистенции.

Штукатурка наносится на поверхность стены ковшом либо мастерком. Время жизни цементного раствора для проведения оштукатуривания – около 30 минут, гипсового – 20 минут. Следовательно, приготовление раствора производится постепенно.

Поскольку газосиликатные блоки боятся воды, рекомендуется использование специальной штукатурки, которая должна обладать характеристиками:

  • адгезия к газосиликатному блоку 0,6 МПа;
  • прочность после 28 суток 20 МПа;
  • жизнеспособность не меньше 2 часов;
  • толщина нанесенного слоя 3-6 мм;
  • морозостойкость 35 циклов;
  • расход с толщиной нанесенного слоя 1 мм – 1,3-1,5 кг/м²;
  • обладать водоотталкивающей способностью.

Стены из газосиликатных блоков нужно подготовить к отделке следующим образом:

  • перед оштукатуриванием стена должна быть очищена от пыли, потеков, пятен и мусора.
  • затем поверхность нужно огрунтовать укрепляющей смесью глубокого проникновения.
  • для оштукатуривания газосиликатных блоков обязательно должна использоваться армирующая стекловолоконная сетка, которая придает прочность штукатурке после ее высыхания.

При строительстве зданий из пористого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, который выделяется массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором. Продукт представляет собой универсальную смесь для максимально качественного скрепления газо- и пенобетонных плит, керамоблоков и кирпичной кладки.

Состав клея для газосиликата включает в себя следующие компоненты:

  • связующая основа в виде высокомарочного портландцемента;
  • мелкофракционный песок;
  • полимерные добавки;
  • модифицирующие включения.

Полимерные компоненты призваны обеспечить пластичность массы и улучшить клеящие способности раствора. Модификаторы способствуют удерживанию внутренней влаги, что предохраняет швы от растрескивания.

Высокие свойства сцепления с поверхностью относятся к ключевым особенностям клеевых составов. Также отмечают низкий уровень теплопроводности продукта, что обуславливается отсутствуем пустот в швах.

Какой клей лучше для силиката: критерии выбора

При выборе связующего материала для кладки пористых блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

  • репутация производителя. Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно контролируют качество производимых материалов. Если смущает высокая стоимость изделия известной марки, вспомните пословицу «скупой платит дважды». Чтобы купить брендовую продукцию по выгодным ценам, стоит воспользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в промоакциях компании;
  • условия хранения и упаковка. Сухой клеящий концентрат складируется в сухом вентилируемом помещении. Такие факторы, как повышенная влажность окружения или повреждение упаковки свидетельствуют о низком качестве продукции. Не стоит покупать смесь для кладки газосиликата на развес, так как это чревато низким качеством материала;
  • стоит отдать предпочтение продукции производителя, который изготавливает как блоки из пористого бетона, так и клей для кладки;
  • перед покупкой смеси для кладки газосиликата необходимо провести расчет расхода материала.

Основной параметр при расчете расхода раствора на 1 м³ основы – толщина связующего слоя. При значении толщины слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Преимущества и недостатки

Клей для кладки газосиликатных блоковотличается высокими эксплуатационными характеристиками и ценится за удобство применения. Ключевые достоинства строительного материала:

  • повышенный уровень адгезии и отменные показатели пластичности;
  • устойчивость к воздействиям влаги и низких температур;
  • безусадочность клеящего материала и высокая скорость схватывания.

Продукция вызывает интерес бюджетной стоимостью при экономичном расходе. Хотя универсальный сухой концентрат стоит вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков меньше в 5 раз: масса наносится минимальной толщиной слоя, не превышающей 2-3 мм. Это также способствует:

  • увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивают монолитность сооружения;
  • улучшению теплоизоляции здания за счет уменьшения теплопотерь через швы, так как нивелируется эффект мостиков холода.

Кроме этого, благодаря минимальной толщине швов, кладка газоблоков получается ровной и красивой.

Наличие водоудерживающих компонентов в клеящем составе исключает образование плесени между блоками газобетона, что положительно отражается на эксплуатационных характеристиках сооружения.

К недостаткам клея для газосиликата относят требовательность к ровности обрабатываемой поверхности и высокие цены на продукцию, хотя из-за экономичности расхода нивелируется дороговизна стройматериала.

Виды смесей для кладки газобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также составы в формате пены в баллонах:

  1. Белый вариант строительного ресурса – летний клей для газосиликата – предусматривает применение в теплое время года. Таким цветом состав обязан основе из белого портландцемента. Привлекательный вид скрепляющего раствора обуславливает востребованность во внутренних работах, что дает возможность сэкономить на отделке.
  2. Серый клей считается зимним, хотя это универсальный вариант смеси для кладки газобетона в любой сезон. Состав располагает противоморозными добавками и предусматривает использование при температуре в обширном диапазоне до -10°C.

Как отмечают специалисты, для максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется применять при температурных пределах от +5°C и до -15°C, это гарантирует отсутствие погрешностей и трещин в швах.

Процесс высыхания кладки при повышенном режиме температуры среды чреват риском возникновения микротрещин в скрепляющем слое, и в результате ухудшаются характеристики теплопроводности газобетона.

Блоки из пористого бетона известны инертностью к перепадам температуры окружения. При этом важную роль играет правильная технология нанесения клеящего состава при точном следовании инструкции производителя.

  • для складирования мешков с сухим концентратом следует использовать обогреваемое помещение;
  • подготовка раствора проводится в теплом помещении, температура воды для разбавления сухой смеси должна быть не ниже +20°C;
  • температура рабочего раствора – не ниже +10°C;
  • готовый раствор используют по назначению в течение получаса.

Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах газобетонную кладку стоит укрыть брезентом.

Клей-пена для газосиликата – инновационное решение в данном сегменте. Рынок строительных ресурсов предлагает клеящий состав для блоков из пористого бетона в формате пены в баллонах, для нанесения которой применяется специальное устройство в виде строительного пистолета.

Популярные клеевые смеси

Решая, какой клей для газосиликатных блоков выбрать, стоит изучить особенности актуальных предложений.

  • Aerostone – продукция Дмитровского завода газобетонных изделий. Смесь на цементной основе с полимерными добавками. Продукт представлен в зимнем и летнем вариантах.

Клей для газосиликатных блоков Aerostone
  • Thermocube – клеевая смесь для внутренних и наружных работ, предназначена для тонкошовной кладки стен и перегородок на основе пазовых и беспазовых газосиликатных блоков. Строительный материал отличается высокими качествами прочности, морозоустойчивости и пластичности. Предусматривает экономичный расход.
  • Ilmax2200 – клей для кладки блоков из пористого бетона, в том числе газосиликатных, пенобетонных, керамзитобетонных плит и других стеновых панелей. Морозостойкость изделия – 75 циклов, температура эксплуатации в пределах от -30°C и до +70°C, температура для работ по кладке блоков варьируется в диапазоне от +5°C и до +25 °C. Готовый раствор используется в течение 4 часов.
  • Ceresit – пожалуй, один из самых популярных строительных брендов, поставщик высококачественных смесей для работ различной категории. Клей Ceresit CT21 выполнен на основе цемента, в качестве добавок в состав включены минеральные наполнители и органические модификаторы. Продукт применяется для тонкослойной кладки стеновых блоков из газосиликата и других видов панелей из ячеистого бетона.
  • Knauf –клеевый состав на гипсовой основе предусматривает прочное сцепление с поверхностью. Продукция этого производителя востребована благодаря конкурентному качеству, хотя реализуется в дорогом сегменте. Клеящие смеси Knauf Perlfix с экологически безупречным составом легко наносятся и позволяют быстро выравнивать блоки.
  • IVSILBlock – смесь применяется для кладки пазовых и обычных блоков из пористого бетона. Полимерные включения повышают адгезию, а модифицирующие добавки придают пластичность связующей основе. Положение блоков при кладке с этим раствором можно корректировать в течение 25 минут, что считается конкурентным достоинством материала.
  • Aeroc – продукция предприятии по изготовлению ячеистого бетона из Санкт-Петербурга, занимает лидирующие позиции на отечественном рынке строительных ресурсов.
  • «Забудова» – один из лучших клеев для газосиликатных блоков. Продукция ценится за высокие показатели при применении в зимний период при относительно низкой стоимости. Состав отлично проявляет себя при температуре среды до -15°C, легко замешивается и наносится, расход более чем экономичный, швы не подвержены атмосферным воздействиям.
  • Unic Uniblock – бренд изготавливает высококачественные газосиликатные блоки и смеси для кладки, продукция реализуется в среднем сегменте.
  • Bonolit – сухой концентрат для склеивания газосиликата заслуживает внимания абсолютной экологичностью состава, не имеет токсичных примесей, востребован как в наружных, так и внутренних работах.

Клей для газосиликатных блоков Bonolit
  • «Престиж» – смесь применяется для кладки всех видов блоков из пористого бетона, отличается высокой морозоустойчивостью благодаря составу с модификаторами.
  • «Победит» – многокомпонентный клей на основе цемента с кварцевым песком и полимерами, по составу он полностью идентичен газобетонным блокам и способен максимально качественно сцепляться с поверхностью, образуя монолитную композицию.
  • «ЕК Кемикал» – смесь предназначена для толстослойной кладки, подходит для работ в любой сезон. Помимо сооружения стен и перегородок из блоков на основе ячеистого бетона состав можно использовать при монтаже керамической плитки и выравнивании стеновых поверхностей.

Технология приготовления раствора клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора проводится согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы подготовки клеящей смеси включают в себя следующие пункты:

  • для приготовления раствора применяют емкость соответствующего объема и дрель с миксером;
  • отмеряют необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции изготовителя. Как правило, пропорции составляют в среднем 1:0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата берут 220 г воды;
  • диапазон температуры воды для раствора составляет от +15 до +60°C;
  • замешивают массу до однородности, далее раствору дают отстояться в течение 10-15 минут и еще раз тщательно перемешивают.

Раствор замешивают порционно в соответствии с интенсивностью работ по кладке газобетона. Срок использования рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может варьироваться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов. В готовый раствор не допускается добавление воды, при этом в процессе работы следует периодически помешивать клей.

Стоит учитывать, что расход клея для газосиликата зависит от целого ряда факторов, среди которых:

  • геометрия блока и наличие дефектов на поверхности;
  • наличие армирующих элементов;
  • характеристики инструмента для нанесения скрепляющего состава;
  • температура и концентрация раствора;
  • погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеящего раствора выглядит так: S = [(l+h)/l*h]*b 1,4, где:

  • S – расход 1 кг смеси на 1 м³ основы;
  • l, h – габариты длины и высоты в м;
  • b – толщина шва в мм;
  • 1,4 – условное значение расхода сухого концентрата в кг/м² при толщине скрепляющего слоя в 1 мм.

Чтобы максимально качественно выполнить строительство стен из пористого бетона, необходимо использовать клеевые смеси с учетом их предназначения: для внутренних или наружных работ, для укладки газосиликата при положительных или отрицательных температурах окружения. Также стоит уделить внимание скорости схватывания рабочего раствора, этот параметр варьируется в пределах от 5 идо 25 минут в зависимости от марки продукции.

При этом минимальный срок застывания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для окончательного результата требуется период не менее трех суток после укладки.

В работах по наружной отделке зданий все чаще используются блоки на основе современных материалов - газосиликатные. Они качественны, надежны, прекрасно смотрятся в итоге имеют не запредельную стоимость. Для их крепления используется клеящий состав, удовлетворяющий все нормам проведения работ и безопасности.

Плиты хорошо удерживают тепло благодаря своей структуре, поэтому с целью сохранения этого свойства нужно определиться, как выбрать клей для газосиликатных блоков, с учетом того, что обычный раствор не подойдет.

Особенности клея

Клеевой состав, предназначенный для рабочего процесса с газосиликатными блоками, содержит портландцемент, кварцевый песок мельчайшей структуры, добавки минеральные, а также пластификаторы.

Благодаря этим компонентам обеспечивается хорошее удерживание воды и тепла, незначительная толщина сцепляющего слоя (от 2 до 4 мм) и отличная сцепляющая межблочная сила.

Особенности специального клея:

· стойкость к высоким температурам, а также низким, повышенной влажности;

·застывание за считанные минуты;

·экономичность: использование состава оправдывает в несколько раз затраченную стоимость;

·высокая прочность;

·легкое приготовление из полуфабрикатного состояния.

По сравнению с составами из цемента и песка, толщина слоя у рассматриваемого образца дает неоспоримое преимущество.

В первом случае она достигает не меньше 15 мм по причине потери прочности при меньшем значении. Гигроскопичность блоков при использовании специального клея не влияет на надежность крепления даже при толщине в 2 мм.

Основные критерии выбора


Для того чтобы не проверять качество специального клеящего состава для газоблоков уже в ходе проведения работ, следует ознакомиться с основными критериями, на которые каждый покупатель должен ориентироваться:

1)Производитель должен быть известный, зарекомендованный специалистами, с отлаженной технологией производства составов.

2)Неправильное хранение смеси (влажность или холод) ухудшает свойства, приводит к недостаточной прочности при осуществлении кладки.

3)При чрезмерно низкой цене следует задуматься о вероятности подделывания или несоответствующем качестве;

4)Дата изготовления должна соответствовать реализации товара, в обратном случае на желаемые результаты можно не рассчитывать.

На упаковке подробно расписаны шаги по правильному приготовлению раствора, а также условия эксплуатации и ориентировочное время высыхания.

Также следует учесть, что в определенных ситуациях требуется добавление компонентов противоморозного назначения.

Основные производители

Задаваясь вопросом, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, стоит учитывать мнение и любителей, и профессионалов, учитывая тот факт, что ассортимент, предлагаемый на строительном рынке очень широк.

Отечественные и зарубежные производители с каждым годом увеличивают модельные ряды клеящих составов.

К самым основным фирмам относятся следующие:

·"Бонолит" и "Волма";

·"Ytong" и "AeroStone";

·"Престиж" и "Клей Забудова";

·"Ceresit" и "Knauf";

·"Азолит";

Самые дорогие и самые дешевые

При рассмотрении ценовой категории клеящих смесей, сразу стоит отметить, что очень низкой стоимости за упаковку стоит остерегаться.

Причина тому – никогда производитель за хорошие скрепляющие свойства не станет устанавливать маленькую цену. Также стоит разумно отнестись к различиям у отечественных и импортных марок. Без сомнения, многие понимают, в чем они заключаются.

Среди российских клеев есть неплохие варианты, в сумме варьирующиеся от 130 до 200 руб. за упаковку в 25 кг. Это "Клей Забудова", "Престиж" и "Победит ТМ-17". Отличаются достойными показателями по легкости нанесения, отсутствием вредных примесей.

К наиболее дорогостоящим относятся отечественный "Бонолит" и немецкие марки Ceresit и Knauf. Их ценовой порог начинается от 250 руб. за мешок 25 или 30 кг. Обладают отличной адгезией, незначительным расходом смеси, повышают теплоизолирующие свойства блоков.

Производители этих марок выпускают разные варианты смесей, отличающихся по весовой категории и толщине шва.

Зимние варианты клея наиболее высокие по цене – AeroStone и Ytong. Применение при морозе на отметке в - 10 градусов Цельсия. Стоимость в этом случае зависит от качества противоморозных добавок, присутствующих в смеси. Также стоит учесть, ценовая категория зимних клеев выше, чем летних аналогов. То же самое касается и расхода вещества: на 1 куб.м. тратится 25 кг.

Самый популярный в народе

Опираясь на мнение потребителей, можно узнать, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, с наибольшим соответствием качества и цены.

По статистике рыночного спроса выигрывает немецкий Ceresit модели "СT 21".

Предпочтение покупателей вполне оправдано: качество компания заявляет соответствующее его стоимости.

Клей состоит из цемента с модификаторами из полимеров, а также минеральных добавок. Отлично применим для наружных и внутренних работ кладки блоков из газосиликата. Все швы с минимальной толщиной в 2 мм, что повышает однородность.

Вид смеси: бумажная упаковка, вес равен 25 кг. Срок хранения клея – один год с даты изготовления в закрытом виде.

Ceresit СT 21 абсолютно не доставит вреда: экологически чистое вещество. Равномерно и легко наносится, устойчив к низким температурам, не утрачивает свойств при излишней влажности, при его использовании не возникают "мостики холода", обладает высокой адгезией с материалом. Численное значение расхода смеси равняется 5 кг на 1 кв.м. Свойства сохраняются до 4 ч. Ориентировочная стоимость – 280 руб.

Производитель гарантирует долгий срок службы и отсутствие претензий со стороны потребителя.

Поделиться: