Как просверлить отверстие 10 мм в бетоне. Сверление бетонной стены. Какие насадки выбрать

Каждый из нас неоднократно сталкивался с необходимостью крепления на стенах различных предметов, которые вносят в интерьер разнообразие, создают уют, или просто напоминают о приятных моментах жизни. Чаще всего приходится крепить на бетонную поверхность светильники и бра, картины и фотографии, зеркала и полки, устанавливать кондиционер, или телевизор. Если в случае с небольшой картиной, или фотографией можно обойтись вбиванием гвоздя в стену, то когда вопрос стоит о более массивных и тяжелых предметах, встает вопрос сверления отверстий. Во избежание недоразумений при работе с бетоном, например, поломки сверла, затупления его же, стоит грамотно подготовить перегородку, выбрать качественный инструмент и корректно подобрать сверло.

Выбор инструмента и работа с ним

Выбирая инструмент в целях просверлить отверстие, следует понимать, что от него зависит ваша работа. Хорошая дрель аккуратно сверлит бетонную стену, либо другой нужный материал, упрощает процесс сверления, в то время как плохая потребует больших временных затрат, может не справиться с задачей, либо усложнит ее. На что нужно обратить внимание, выбирая дрель:

• Имеется ли возможность смены скорости сверления? – этот пункт важен, поскольку коррекция скоростного режима обеспечит аккуратную работу сверла, помогая ему не повредить поверхность.
• Есть ли возможность ударного сверления и регулировки глубины? – ударное сверление может применяться на проблемных участках, размягчая их.
• Возможно ли удерживать дрель обоими руками? – дрель нелегкий инструмент и потому следует отдавать предпочтение моделям, которые оснащены ручками.
• Удовлетворительна ли мощность инструмента для вашей работы?

Определившись с дрелью, до начала работы нужно наловчиться ее держать. Для этого следует взять дрель в одну руку, будто пистолет, вторую руку расположите на рукоятке инструмента (если она не предполагается конструкцией, рука размещается возле патрона). Держать дрель необходимо в руках строго горизонтально, чтоб отверстие не получилось с перекосами и под неправильным углом. Прежде чем включить дрель, подождите, пока она станет температуры окружающей среды. Резкие перепады температур могут спровоцировать появление конденсата. Если во время работы вы решите отдохнуть – отключите инструмент от сети.

Подготовка поверхности

Необходимо помнить, что стена рыхлее, чем следующие слои.

Прежде чем приступить к сверлению, нужно убедиться, что в выбранном месте перекрытия нет проводки, труб, электрических кабелей. Справиться с этой задачей поможет металлоискатель, так как он реагирует на цветные металлы, железо и сталь.

Проигнорировав это условие, вы можете наткнуться на арматуру, повредить сверло, либо кабели/трубы, которые были спрятаны в перекрытии. Если данный участок удовлетворяет все вышеперечисленные требования, то на стене намечается точка, а после – в ней проделывается небольшое углубление на медленной скорости с помощью дрели. Также стоит помнить, что поверхность стены из бетона более рыхлая, чем последующие слои.

Выбор сверла

Этот пункт можно по праву считать основным, поскольку от правильно подобранного сверла зависит качество работы и сохранность самого сверла, а также аккуратность работы. Сегодня на рынке представлено огромное множество разнообразных сверл: для работы по дереву, металлу, бетону. Последние отличаются треугольным наконечником. Для поверхности из бетона лучше всего воспользоваться твердосплавным сверлом, например, победитовым. Такой вид сверла измельчает материал, не разрывая его, что является идеальным вариантом для бетонных перекрытий.

Если в процессе сверления стены сверло не идет вперед, столкнувшись с плотным участком, рекомендуется воспользоваться пробойником. Вставив пробойник в отверстие, по нему бьют молотком, пока он не начнет продвигаться вперед и не размягчит проблемный участок. После этого можно продолжать сверлить.

Следует заметить, что без пробойника с подобного рода трудностями совершенно легко справляется перфоратор, однако им выполняются отверстия, которые в диаметре превосходят 13 мм. Если вы захотите использовать при сверлении универсальные сверла, нужно помнить, что они требуют охлаждения, отключенную вибрацию и подходят только для обычной дрели.

Немного об устройстве дрели и установке сверла

Схема сверления бетонной стены.

Классическая дрель состоит из кабеля питания, кнопки, провода конденсатора, реверса, щеток и пружин, якоря, статора, редуктора и патрона, подшипников, ключа и винтов крепления. Правильно вставленное сверло повышает качество сверления, и способно обезопасить его.

Первое, что следует проверить, начиная работу с дрелью – нет ли загрязнений на самом сверле. В чистке сверл прекрасным помощником станет ветошь. Если сверло закреплено слабо, то есть риск, что оно вылетит и травмирует мастера. Соответственно, необходимо погрузить сверло максимально в патрон (до упора!).

Ни в коем случае не пытайтесь «удлинить» сверло, посредством неполного погружения в патрон!

Немаловажно следить, чтоб сверло в инструменте было закреплено строго по оси. В случае несоблюдения этого правила, сверление в бетоне будет выполнено некачественно, форма отверстия может быть непредсказуема, а причиной всех этих недоразумений станет элементарный эффект биения сверла.

В современных постройках, как правило, стены и потолки являются бетонными. Рано или поздно может возникнуть необходимость, например, повесить полку светильник или при ремонте обшить стены гипсокартоном, тогда возникает проблема, как просверлить бетонную стену дрелью.

Сложность в сверлении может возникнуть из-за ряда причин. Во-первых, структура бетонных панелей является неоднородной и в их состав входит железная арматура, цементно-песчаные растворы и щебень, что приводит к затруднению сверления. Во-вторых, бетон обладает высокой прочностью и его очень тяжело обрабатывать.

Читайте также:

Обзор .

О заточке дисковых пил .

Чем сверлятся стены из бетона?

Прежде чем приступить к выполнению работ, важно определиться, каким сверлильным устройством лучше выполнить работу. Выбор, конечно, невелик, так как существует два вида бурения стен:

• дрель;
• перфоратор.

Перфоратор лучше справится с этой работой, так как его функцией является именно пробивка бетонных или каменных поверхностей. Используя этот инструмент, можно проделать отверстия большого сечения, а вот даже самая качественная ударная дрель не способна более 12 см.

Но когда нужно сверлить пенобетонные стены, оптимальной будет именно дрель, так как перфоратор просто раскрошит поверхность.

При работе с бетонными стенами категорически нельзя применять безударную дрель, потому что это будет бессмысленным, к тому же можно испортить инструмент.

Когда предстоит произвести всего несколько дырок и отсутствует перфоратор, не стоит его из-за этого приобретать, можно обойтись и дрелью. Если предстоит большая работа, то покупка перфоратора неизбежна.

В случае когда необходимо все-таки работать дрелью, важно не забывать, что нужно использовать победитовое сверло по бетону и именно с наконечником, покрытым твердосплавным составом.

Вернуться к оглавлению

Алмазные сверла и иные приспособления

На прилавках магазинов иногда можно найти модель кольцевых сверл с алмазным наконечником. Такие изделия предназначаются для сверления огромных отверстий сечением до 25 см. Важно учесть, что подобные приспособления стоят дорого, в связи с этим для домашнего применения их не стоит приобретать.

При возникновении необходимости проделать отверстие под розетку или выключатель можно применить коронки, предназначенные для бурения бетона. Режущая часть по окружности имеет универсальные напайки из твердосплавных металлов.

Подобные элементы имеют сечение от 35 до 120 мм, но большим спросом пользуются изделия сечением 68 мм, так как именно его имеют розетки и выключатели. Если производится бурение коронкой, то важно не забывать выключить функцию удара перфоратора. Этим устройством сверлятся отверстия, глубина которых составляет максимум 15 см. При необходимости большей глубины рекомендуется применить насадку-удлинитель.

Аналогичные коронки продаются и для электродрелей. Они отличаются от прежних тем, что вместо напайки они оснащены напылением карбидно-вольфрамового сплава. Достоинства такого устройства в том, что если бетонные стены обложены кафельной плиткой, то заменять насадку нет смысла, так как она хорошо , и бетонные поверхности. Но нужно не забывать, что такие приспособления могут применяться для дрелей мощностью выше 1000 Вт.

Чаще всего для работы перфоратором применяют буры, сечение которых имеет пределы от 4 до 80 мм. Многие сталкиваются с проблемой правильности подбора диаметра сверла. Но разумнее всего при покупке перфораторного устройства стоит приобрести и комплект сверл для бетона. Но и качественный комплект стоит немалых денег, в связи с этим необходимо подбирать сечение такое же, как и у дюбеля, предназначенного для этой модели.

Вернуться к оглавлению

Всем известно, что бетонная стена и все подобные конструкции имеют прочные качества и тяжело сверлятся, так как чаще всего при работе можно наткнуться на щебень, входящий в бетонный состав, из которого изготовлены стеновые и потолочные конструкции. Отверстия в бетонных плитах при строительстве производятся достаточно часто:

• при отделочных работах;
• при монтаже встроенной мебели;
• при установке кондиционеров;
• при устройстве электроразводок;
• при монтаже сантехнических устройств.

Во время мелкого бытового ремонта можно обойтись простой электродрелью, не оснащенной ударной функцией.

Для этого в процессе внедрения победитового сверла в бетонную поверхность периодически нужно раздалбливать бетон пробойником из металла, который должен соответствовать сечению отверстия. Его применяют, когда при сверлении электродрель начинает застревать в бетоне. Тогда и помещают пробойник в отверстие и по нему бьют, используя при этом молоток или кувалду, что помогает раздробить уплотненные места и глубже проникнуть. Но пробойник при этом нужно слегка проворачивать, а далее можно опять приступить работать безударной дрелью.

Эти манипуляции следует продолжать до тех пор, пока отверстия не достигнут нужной глубины. Такой метод очень длительный, но для нескольких дырок подходящий.

Конечно, можно воспользоваться и универсальными сверлами с алмазными наконечниками. Они отлично справятся с металлом, щебнем, а также с бетонными конструкциями. Но важно учесть, что они годятся только на обыкновенную дрель или устройство с отключенным режимом вибрации. Используя в работе алмазные сверла, следует помнить, что они в процессе работы требуют охлаждения.

Но хорошего эффекта бурения можно добиться, применяя дрель-перфоратор. Ее преимущества в совмещении функций вращательного движения с возвратно-поступательным движением. При бурении такой дрелью кончик сверла способен разбить бетонный состав, и процесс сверления будет наименее трудоемким.

Сверлить в бетоне очень непросто, это вам подтвердит каждый, кому приходилось сталкиваться с подобной проблемой. Чтобы достойно преодолеть сопротивление стойкого материала, нужно знать некоторые особенности бетонного сверления плюс уметь применять знания на практике. Итак, давайте выясним как без проблем выйти из положения.

Каким сверлом сверлить бетон

Для того сверления стены из бетона мастера применяют сверла с победитовым наконечником.

Простое сверло с такой задачей не справится. Если требуется проделать маленькое отверстие (менее 13 мм в диаметре), то в ход идет дрель, а в остальных случаях – перфоратор. Он значительно производительнее дрели благодаря наличию в нем устройства с ударной функцией и более высокой скорости сверления. Когда же перфоратора нет под рукой, то подойдет и обычная дрель со сверлом из твердого сплава с ассиметричной заточкой.

Перед началом работы необходимо наметить место сверления керном. Также желательно минимизировать распространение пыли по помещению с помощью насаживания на патрон перфоратора нехитрого приспособления – колпака из консервной банки. Большая часть пыли осядет в нем. Чтобы пластмассовый дюбель зашел в проделанное отверстие до конца, специалисты рекомендуют делать углубление на сантиметр длиннее размера самого крепежного элемента.

В процессе вращения в бетоне сверло из-за трения нагревается, что приводит к снижению его рабочих свойств, поэтому сверло периодически смачивают в машинном масле или обычной воде.

Для качественного высверливания предпочтительнее выбирать инструмент, оснащенный строительным уровнем. Если такой штуковины в перфораторе не предусмотрено – не беда, подойдет и обыкновенный небольшой уровень, закрепленный на корпусе изолентой.

Бывает, что требуется просверлить бетон насквозь, а сверло под рукой слишком короткое. Тогда с внутренней стороны просверливается глухое отверстие на всю длину имеющегося сверла, и в получившееся гнездо помещают магнит. С обратной стороны другим магнитом определяют местонахождение первого, и просверливают в намеченной точке.

Если высверливанию мешает металлическая арматура, то меняют сверло по бетону на то, что предназначено для работы с металлом. После чего продолжают с прежним сверлом.

Перед сверлением бетонной стены следует убедиться, что внедрение в материал не повредит никаким коммуникациям.

Использование перфоратора для выполнения отверстий уже считается устаревшим. Однако при малых объемах работ он незаменим ввиду своей ценовой доступности. С его помощью выполняется бурение ударным или обычным способом. Но у этого метода есть существенный недостаток: в процессе работы вибрации, неизбежно возникающие «долбежом» инструмента, приводят к нежелательным дефектам в отделке. А если к тому же перфоратор очень мощный, то последствия действий для конструкции просто непредсказуемы. Для уменьшения вибраций разработаны новые модификации современных перфораторов.

Сейчас чаще применяются оборудование алмазного бурения, особенно в крупном строительстве – отверстия в бетоне получаются ровненькие, четкие, при этом бурильная машина практически не создает шума и почти не образует пыли и мусора. Безударный способ не делает сколов, также удается избежать образования трещин в бетоне. А главный плюс алмазного бурения – помимо быстрого просверливания бетона оно с легкостью справляться с арматурой.

Для получения отверстий в тонких бетонных перегородках используют пробойник: его изготавливают из сверла на 8 миллиметров, конец которого затачивается под «хвост ласточки». Сверло нужно проворачивать и бить по нему молотком.

При сверлении в потолочном перекрытии, чтобы крошки бетона не засыпали глаза, на инструмент рекомендуется нацепить защитную воронку.

Для закрепления в бетоне шурупа забивают в отверстие кусок капрона. Затем слегка расплавляют его раскаленным металлом (гвоздем), после чего вкручивают шуруп. Капрон застывает и прочно удерживает крепление.

Заменителем дюбеля может стать кусочек медной или алюминиевой трубки. Его обжимают до необходимых размеров, вставляют в отверстие и вворачивают.

17.05.2014 08:33

Довольно часто при ремонтных работах нам приходится сверлить прочное бетонное основание - будь это отверстия для подвесной полки, место для розетки или работы по установке нового потолка. А задача это довольно непростая, как может показаться на первый взгляд. Тем более что бетон - это весьма неоднородный по своему составу и чрезвычайно плотный материал.

Давайте разберемся, как правильно и чем лучше сверлить бетон в домашних условиях.

Чем сверлить бетонную стену?

1. Обычные сверла для бетона не подходят. Лучше использовать твердосплавные сверла, например, победитовые. Такие сверла по бетону имеют на концах специальные напаянные пластины-вставки из твердосплавного материала (в основном смесь карбид-вольфрама и кобальта в пропорции 10 к 90%). Твердосплавные наконечники легко узнаваемы - они имеют форму своеобразного «домика».

2. Если отверстий планируется немного и они относительно неширокие, то дома можно использовать дрель с

функцией ударной нагрузки. Ударная дрель в домашних условиях подходит под отверстия в бетоне диаметром не больше 12-13 мм, в ином случае лучше взять более дорогой перфоратор. Что касается обычной дрели («безударной») - то для бетона ее желательно использовать только в крайнем случае, если у вас нет под рукой других рабочих инструментов.

3. Перфоратор годится для любого сверления по бетону, - он более эффективен благодаря своей функции «дробления», хотя и дороже, чем ударная дрель. В перфораторе вращение сверла комбинируется с его возвратно-поступательным движением, что делает работу по сверлению значительно быстрее. Перфоратор хорош, когда работы по сверлению предвидится довольно много (например, когда нужно крепить обрешетку на потолок или стены). Учитывайте, что перфоратор - более мощный, чем дрель. Поэтому, например, для пенобетона (ячеистого бетона) он не подходит, так как полностью «развалит» стену. Да и при сверлении перфоратором обычного бетона не переусердствуйте - следите, чтобы не посыпалась штукатурка.

4. Для перфоратора используются специальные буры («SDS Plus» и «SDS-Max») различного диаметра - от 4-5 мм и до 7-8 см. Чтобы не покупать весьма дорогой полный набор сверл, выбирать буры для перфоратора нужно по диаметру будущего дюбеля, и на всякий случай «плюс-минус» пару соседних по размеру.

5. Кроме сверления при помощи ударной дрели и перфоратора есть еще один способ - так называемое алмазное бурение. Только для этого варианта нужны специальные буровые установки и алмазные сверла. Этот тип сверления бетона весьма дорогой, и, как правило, под него нанимают бригаду ремонтников-мастеров. Используется алмазное бурение в случае, когда ремонтных работ по сверлению бетонного основания планируется очень много, или нужны большие отверстия или продольные пазы (например, при прокладке коммуникаций в стене или полу). Плюс такого способа - после бурильной установки не остается пыли - она подает к дыре воду, смывая пыль и охлаждая бур.

Этапы сверления бетона

1. Перед началом работ обязательно подумайте, нет ли в этом месте каких либо коммуникаций, кабеля и пр., чтобы ничего не повредить.

3. Внешняя часть бетона обычно более рыхлая, чем внутренние слои. Поэтому перед началом сверления бетона обязательно разметьте и расширьте точку будущей дыры, то есть углубите (накерните) основание входа сверла в этом месте. Это делается для того, чтобы сверло не соскальзывало и не смещалось в сторону. Для керна можно использовать молоток и крупный острый гвоздь, саморез или специальный дюбель.

4. Рабочий инструмент в процессе работы держите перпендикулярно к бетонному основанию, иначе возрастут риски того, что сверло сломается.

5. Если вы сверлите дыру ударной дрелью, время от времени переключайте режимы. Для того чтобы «бить» поверхность, включайте в дрели опцию «удар».

6. Как сверлу, как и дрели (перфоратору) нужно давать время от времени «отдыхать» - примерно раз в 10-15 мин. приостанавливайте работу.

7. Еще такой момент - те же победитовые сверла не любят перегрева, поэтому при сильной эксплуатационной нагрузке их кончики нужно периодически охлаждать водой.

8. Для работ по бетону вам также понадобится трехгранный твердый пробойник из стали и обычный молоток - вдруг в бетоне встретится щебень. Кстати, в качестве пробойника подойдет и старое победитовое сверло. Если в процессе сверления встречаются арматура или камни (щебенка), их удаляют отдельно. Арматуру можно обработать обычными инструментами (пробойником и традиционным сверлом по металлу), а вот камни хорошо поддаются только пробойнику.

9. Вдруг вам надо срочно сделать пару отверстий под полочку, а под рукой только обычная дрель (без режима удара), тогда в процессе сверления по необходимости можно периодически вставлять пробойник в отверстие и делать по нему несколько ударов молотком, а затем поворачивать его в дыре, потом - снова сверлить дрелью и т.д. Не забудьте, что само сверло должно быть твердосплавным.

10. Периодически удаляйте с рабочего отверстия цементную крошку и пыль - они мешают сверлению. Их можно убрать пылесосом или натуральной щеткой.

11. Если сверло застряло - не расшатывайте его, а аккуратно отсоедините инструмент, затем оденьте сверло бОльшего диаметра и освободите застрявший наконечник, стараясь не касаться его.

12. Сверлить отверстия в бетоне нужно на 1 см больше, чем длина дюбеля, благодаря чему последний без проблем войдет в стену.

Удачного вам ремонта!

Потребность в закладке отверстий в бетонных стенах и перекрытиях возникает при прокладке коммуникаций, противопожарных и инженерных систем (канализации, вентиляции, газо- и водоснабжения), установке перил, монтаже анкеров и аналогичных ситуациях, требующих частичного или полностью сквозного бурения конструкций. Процесс их подготовки относится к трудоемким и грязным, достигаемый эффект и затраты на сверление во многом зависят от правильности выбора рабочего инструмента. При сомнении в своих силах или при необходимости заложения большого числа каналов это доверяют профессионалам.

Для создания отверстий применяется мощное оборудование: ударные и безударные дрели, перфоратор и бурильные установки с гидравлическим или электрическим приводом. Их насадками являются сверла, и круглые коронки с победитовым или алмазным напылением. Последние ценятся за минимальное образование пыли, возможность просверливания на глубину до 3 м при диаметре в пределах 1, высокую скорость работ и допуск их выполнения на криволинейных поверхностях.

Ударные перфораторы позволяют быстро заложить полость с сечением до 3 см (при максимуме в 5) в конструкциях без армирования. Рекомендуемая минимальная мощность в этом случае составляет 1 кВт, этого достаточно для бурения самых твердых марок. К минусам относят невозможность присоединения коронки с диаметром свыше 25 см и ограничения при работе с ЖБ. Прямое попадание буров на арматуру чревато остановкой или поломкой перфоратора, в итоге его применение допускается только при уверенности в отсутствии металла на пути насадки.

Дрели с мощностью от 250 Вт и выше используются при обработке газобетона и монолитов с помощью ударных спиральных сверл и коронок. При подборе насадок учитывается марка и вид бетона: для пористых материалов достаточно цангового патрона, для монолитов толщиной в пределах 30 см требуется двуручный инструмент с хвостовиком SDS+ с сечением в 10 мм, для бурения твердых композитов от М400 и выше – SDS Max не менее 18 мм. Сверление дрелью отверстий с большим диаметром и глубиной более 0,5 м затруднительно, задействуются мотобуры.

К специализированному и профессиональному оборудованию относят бурильные установки, в свою очередь разделяемые на модели пистолетного типа (для быстрого создания дыр с диаметром до 10 мм), одноручные машины для заложения сквозных и глухих полостей в пределах 15 и двуручные, подходящие для каналов большого размера. Последние представлены мотобурами с водным охлаждением с мощностью от 5-8 кВт, подключаемым к трехфазной сети или гидроприводу. Они позволяют без проблем просверлить отверстие глубиной до 1-1,5 м и диаметром от 250 мм.

Виды насадок для бурения

В качестве расходников используются:

1. Ударные спиральные сверла из твердых сплавов с частотой оборотов от 400 до 1200, применяемые при прокладке каналов от 4 до 13 мм, устанавливаемые на дрели при подготовке глухих отверстий под анкера.

2. Буры с калибром от 6 до 76 мм и длиной в пределах 1 м. Частота их оборотов зависит от диаметра (чем он больше, тем медленнее вращается насадка) и варьируется от 60 до 400. Их преимущества: малое образование пыли и бесшумность, минус – невозможность просверливания арматуры.

3. Корончатые вращательные сверла, работающие при вращающемся бурении, оптимальные при необходимости . К признанным плюсам этих расходников относят высокую точность и получение аккуратных краев.

4. Корончатые буры с центрирующим сверлом и твердосплавными напайками, используемые в бытовых целях на конструкциях без армирования. Ресурс уступает разновидностям с алмазным напылением, но он позволяет заложить не менее 100 лунок с диаметром от 5 до 45 см. Преимущества: возможность незначительного ухода в сторону и работы с нажимом.

5. Сегментированные трубчатые буры с алмазными напайками, относящиеся к профессиональным расходникам и применяемые при обработке бетона с любой степенью армирования и твердостью.

6. Насадки для мотобура с калибром до 300 мм и длиной до 1500, выбираемые при бурении промышленных конструкций.

Твердосплавные коронки обходятся дешевле, но при малейшем сомнении в плотности или наличии метала в монолите выбираются расходники с напылением из синтетических алмазов. Максимальная производительность при их применении достигается при оказании значительных осевых усилий, работе с охлаждением водой и исключении перекосов в ходе бурения.

К однозначным преимуществам алмазной резки относят низкое пылеобразование, сохранение несущей способности стен из-за отсутствия вибрационных воздействий, получение аккуратных краев без сколов и трещин в пределах заданного размера вплоть до 1 мм, высокую скорость и бесшумность.

Технология сверления, риски и возможные ошибки

Работы начинаются с осмотра и оценки конструкций, выполнения точной разметки, исключающей или сводящей к минимуму риск попадания на арматуру (для этих целей стоит воспользоваться металлоискателем). При выборе правильного инструмента и расходника алмазная резка занимает считанные секунды, контроль за глубиной захода бура или коронки обязателен. С целью защиты людей и мебели рекомендуется оградить участки бурения на 2-2,5 м с обеих сторон стены. Игнорирование этого требования приводит к образованию сквозных полостей, нарушающих целостность в ненужных местах или опасности для окружающих. Вне зависимости от целевого назначения прокладываемого канала алмазное сверление не проводится на стыках и швах. Особого внимание также требуют участки возле газопроводов, вентиляционных проходов и электрических коммуникаций, следование строительным нормам на них обязательно.

Разметка осуществляется с помощью сверл со стандартной заточной, это помогает поддерживать перпендикулярное направление насадки. Пробить отверстие большого диаметра проще всего при задействовании коронки с центрирующей осью. Ударный режим у дрелей отключают для обеспечения выхода крошки бетона из каналов или делают возвратные движения на 2-3 см с работающим двигателем. При близости насадки к арматуре ее стоит заменить на специальные сверла по металлу, после прохождения опасного участка она возвращается на место. При необходимости выбивания особо твердых крупных фракций и отсутствии возможности воздействия алмазными коронками с сегментами используется ручной пробойник или перфораторные буры.

На всех этапах оператор надевает защитную одежду, перчатки и очки. Работа начинается с малых оборотов, с постепенным их наращиванием. Контроль за производительностью осуществляется непрерывно, при обнаружении признаков забивания насадки или замедлении скорости алмазного бурения процесс приостанавливают. Для возврата остроты сегментам коронку охлаждают в воде или прогоняют в сухом режиме через кирпич или аналогичный высокоабразивный композит. На последнюю операцию отводится не более 30 с, так как расходники с алмазным напылением в принципе не предназначены для обработки таких материалов.

Практически все профессиональные инструменты работают с водным охлаждением, ориентировочный расход воды составляет 3 л/с. Жидкости с открытых источников для алмазного бурения не подходят, оптимальные характеристики достигают при подаче в зону обычной водопроводной воды (или прошедшей очистку фильтрами). При отсутствии такой возможности стоит озаботиться о ее привозе. Это же относится к лесам, просверливание конструкций на высоте более 2 м без поддержки запрещено.

Стоимость профессиональных услуг

Ориентировочные расценки на алмазное сверление бетона и ж/б приведены в таблице:

Диаметр подготавливаемого отверстия, мм	Цена за 1 см прохода, рубли
	Для бетона	Для ж/б
25-52	18	20
62-72	22	24
82-102	24	26
112-122	26	32
132-142	30	34
152-162	34	36
172-202	40	44
225-252	52	58
302-325	58	68
352	74	96
402	94	124
452	116	138
502	132	156

При пробивке отверстий с диаметром свыше 502 мм или закладке в монолитах ниш большого размера составляется отдельная смета. Приведенные расценки являются минимальными, итоговая стоимость работ зависит от ряда факторов:

• При содержании арматуры в ж/б свыше 100 кг/м3 затраты увеличиваются на 20%, при работе с высокоплотными марками бетона – на 50.
• При превышении глубины сверления более 50 см приведенные расценки умножаются на поправочный коэффициент, возрастающий с шагом в 0,5 м.
• При ведении работ в зимнее или ночное время величина сметы возрастает на 10-20%.
• При бурении на высоте величина поправочного коэффициента зависит от наличия или отсутствия на площадке лесов и варьируется от 1,1 до 1,7. То же для труднодоступных участков – 1,15.
• При необходимости сверления отверстий в потолке или под углом приведенная в таблице цена умножается на 4,1.
• При отсутствии на площадке воды или ведении работ на удаленном объекте оговаривается фиксированная минимальная цена (от 2000 рублей в смену и выше для каждого работника).

Указанные коэффициенты обязательно учитываются при составлении сметы, окончательная величина указывается после осмотра объекта и оценки состояния конструкций. Дополнительно отслеживаются такие факторы как ограничения в сроках, требования безопасности, затраты на подготовку бетонных поверхностей и участков бурения, потребность в уборке шлама или строительного мусора.

Статьи