Герметик где используется. Герметик: виды и сфера применения. Области применения, условия использования

Герметизирующие материалы (герметики) применяют для уплот­нения швов между элементами строительных конструкций для обес­печивания водо- и воздухонепроницаемости шва. Герметики, ис­пользуемые для заделки швов в сборном домостроении, должны быть эластичными, так как такие швы меняют свои размеры в результате температурных и усадочных деформаций. Это не позволяет использо­вать для этих целей жесткие цементные растворы. Другой тип герметиков - монтажные герметики, - используемые для заделки швом между дверными и оконными коробками и стеной, укрепления сте­кол в рамах и т. п.

В зависимости от вида герметики могут быть в виде паст, мастик, вспенивающихся составов и в виде упругих и эластичных прокладок.

Герметизирующие мастики получают на основе пластично-вязких полимерных продуктов. Основное требование к мастичным гермети-кам - высокая деформативность и адгезия к материалу шва (напри­мер, к бетону). Различают герметики неотверждающиеся, отверждающиеся и высыхающие.

Неотверждающиеся герметики получают в основном на основе полиизобутилена - термоэластопласта, сохраняющего эластичность при температурах от + 80 до -60 «С. Для этой цели используют также синтетические каучуки: бутиловый, акриловый и др.

Полиизобутиленовые мастики кроме полимера содержат тонко­дисперсный наполнитель (мел, тальк и др.) и мягчитель (масло). Мастика обладает водо- и атмосферостойкостью и отличной адгези­ей к большинству материалов. Для нагнетания мастики в швы ис­пользуют шприцы со сменными патронами, наполненными соста­вом.

Утверждающиеся герметики получают из главным образом жидких каучуков. Наибольшее рас­пространение в строительстве получили тиоколовые герметики; в меньшей степени - полиуретановые и силиконовые. Отверждение мастик может происходить за счет введения отвердителей (вулкани­заторов) или влагой и кислородом воздуха.

Тиоколовая мастика - двухкомпонентный состав, включающий и себя жидкий тиоколовый каучук, наполненный сажей или светлы­ми порошкообразными наполнителями, и вулканизирующую пасту. Компоненты смешиваются перед заполнением шва. Через 1...3 сут паста непосредственно в шве превращается в резину, не теряя при этом адгезии к бетону. Этот герметик можно использовать для уплот­нения стекол, установленных в металлические рамы в витринах, те­плицах и т. п.

Силиконовые герметики отличаются высокой теплостойкостью и химической стойкостью.

Высыхающие герметики - вязкопластичные материалы, полу­чаемые растворением в органических растворителях битумных, по­лимерных и других связующих в смеси с наполнителями. Эти мате­риалы аналогичны холодным битумным и битумно-полимерным мастикам. Такие герметики выпускают в готовом виде и применяются при низких температурах. Недостаток таких герметиков - токсичность и пожароопасность во время проведения работ.

Монтажные пены - новый вид герметиков, представляют жидкие полимерные составы, отверждающиеся на воздухе, ннасыщенные под давлением газом. Они расфасованы в баллончики вместимостью до 1 дм 3 . При нажатии на клапан баллончика из него выходит струя вязкой жидкости, моментально вспучивающаяся и затвердевающая в виде пены через несколько часов. Такой герметик обеспечивает не только гидроизоляцию, но и теплоизоляцию шва. С успехом используют для уплотнения швов и установке дверных и оконных блоков.

Штучные герметики - жгуты и ленты. Жгуты обычно имеют круглое поперечное сечение и пористую структуру. Они эластичны и устанавливаются в шов в обжатом состоянии, что позволяет им обеспечивать герметичность шва при изменении его ширины. Ленточные герметики получают, нанося на волокнистую основу слой нетвердеющего мастичного герметика; такими лентами заклеивают шов.

Гернит - пористый эластичный жгут коричневого цвета (d=20...60 мм и длиной до 3 м), имеющий плотную пленку на поверхности.Его получают на основе атмосферостойкого негорючего полихлоропренового каучука. В шов гернит рекомендуется устанавливать с использованием клеящей мастики.

Вилатерм - жгут белого цвета, полый внутри, получаемый из вспененного полиэтилена. По свойствам вилатерм аналогичен герниту, но сохраняет эластичность при более низких температурах. Используют его также для тепловой изоляции труб.

Герлен - герметизирующая самоклеящаяся лента, представляю­щая собой нетвердеющую мастику из синтетического каучука, смягчителей и наполнителей, нанесенную на подложку из нетканого синтетического полотна. С другой стороны, мастика защищена от слипания разделительной лентой из парафинированной или силиконизированной бумаги. Герлен сохраняет эластичность при температурах oт 50 до + 60 «С. Толщина ленты 3 мм; ширина - 100 мм.

Ленту наклеивают на изолируемый шов, подложкой наружу. Ад­гезия мастики к бетону и металлу высокая. Герлен используют для герметизации швов в панельном домостроении, в тоннельных обдел­ках и стыках водопропускных труб. Выпускают специальную марку іерлена для герметизации кузовов автомобилей.

Вопросы для СРС

Что такое герметик, почему у него такое название, где и как его можно применять? Мы сделали небольшой сводный материал, который поможет уяснить основные вопросы, а по конкретным интересующим моментам можно будет узнать по ссылкам в тексте.

Что такое герметик

Любое здание, сооружение или конструкция имеют множество швов между деталями, и часто зазор, даже небольшой, оказывается критичным для эксплуатации. Объясним на примере жилого дома: здесь швы есть между венцами (если дом бревенчатый), в местах соединения перекрытий и стен, между рамами и окосячками, между потолком мансарды и дымовой трубой, а также множество других. Через эти швы будет уходить довольно много тепла: так, через плохо утепленные окна теряется до 25 % тепловой энергии; простое утепление без герметизации, конечно, снизит теплопотери, но не сведет на нет. Примерно такие же показатели у стен, дверей и пола; у мест соединения конструкций с дымовыми и вентиляционными трубами – чуть меньше. Кроме этого, через зазоры может проникать влага и губительно действовать на материалы.

Чтобы избежать таких нежелательных эффектов, швы герметизируют, то есть заделывают наглухо с помощью специальных пастообразных вязких составов, разных по своим свойствам – одни эластичны, другие обладают лучшей адгезией к определенным материалам, третьи хорошо окрашиваются, четвертые особенно стойки к ультрафиолету и температурным воздействиям и так далее.

Чем отличаются герметики от мастик? По большей части эти два понятия сейчас употребляются в качестве синонимов, однако точнее будет сказать, что герметики – это герметизирующие мастики. Само понятие мастики уже несколько устарело, в основном сейчас такие составы и представлены герметиками.

Теперь перейдем к краткому рассмотрению видов герметиков.

Виды герметиков

По типу подготовки к работе герметики могут быть однокомпонентными (такими, которые можно наносить сразу после распаковки пачки) и многокомпонентными (такими, которые нужно смешивать перед использованием). Ввиду удобства большинство производителей ориентируется на первый вид.

По типу основы выделяют шесть видов:

• акриловые – эластичны, хорошо держат краску;
• силиконовые – долговечны и устойчивы к внешним воздействиям;
• каучуковые – долговечны и влагостойки;
• бутил-каучуковые – влаго- и воздухонепроницаемы;
• уретановые – стойки к кислотам и щелочам;
• тиоколовые – наиболее надежны и долговечны, но дороги и сложны в приготовлении.

Сфера применения герметиков

Теперь о том, где и как можно использовать герметики.

Места, где можно применять герметики

• Заделка щелей в поверхностях.
• Заделка швов при монтаже плитки или других материалов.
• Ремонт оштукатуренных поверхностей.
• Крепление плинтусов (вместо обычных или жидких гвоздей).
• Герметизация при остеклении балконов и лоджий.
• Заполнение пустот вокруг водопроводных, отопительных, вентиляционных труб и других систем жизнеобеспечения здания.

Условия, в которых можно применять герметики

• Неподвижные и малоподвижные части конструкций, в том числе подверженные сильным вибрациям.
• Работы внутри и снаружи помещений.
• Места с высоким уровнем влажности.
• Места, которые необходимо защитить от плесени и грибка.
• Большой диапазон перепада температур, в том числе резкого перепада.
• Использование на материалах (бетоны, штукатурки, пористые поверхности), с которыми у других веществ низкая адгезия.
• Помещения, которые сложно проветривать при работе и после нее.
• Помещения, где обитают люди, в том числе дети, а также животные.
• Поверхности, требующие последующей окраски и колеровки.

Кратко об использовании герметиков

1. Поверхность, на которую наносится любой герметик, тщательно зачищают от любых загрязнений, жиров, грибков, плесени, пыли и прочего, что может повлиять на процесс адгезии состава к материалу.
2. Пористые поверхности предварительно грунтуют.
3. С помощью специального пистолета на поверхность наносят герметик.
4. Состав разравнивают шпателем.
5. Излишки герметика удаляют (обычно до застывания это сделать довольно легко).

Появились вопросы по видам герметика или его использованию? Свяжитесь с нами любым удобным способом , и мы обязательно ответим. Есть, чем дополнить статью? Пишите в комментариях, и мы внесем новую полезную информацию в наш материал.

Замена мойки на кухне, установка смесителя, ванны, дверных и оконных коробок не обходится без использования герметиков. Это специальные композиции на основе полимеров, которые способны надежно заполнять щели, трещины и пустоты, изолируя их от внешнего негативного воздействия. Так как сфер использования подобных веществ очень много, разработаны составы, оптимально соответствующие тем или иным условиям. Перед походом в магазин и покупкой не мешает определиться, какой герметик выбрать, и какие виды герметиков вообще существуют. Так вы обезопасите себя от не всегда корректных и выгодных для вас советов консультантов.

№1. Виды герметиков

Герметики – это целая группа материалов, которые представляют собой составы на основе полимеров, имеют пастообразную, вязкотекучую или ленточную консистенцию и предназначены для защиты и стыков. Остальные свойства сильно зависят от состава. Герметики применяются для заделки швов между сантехническими изделиями и стеной, при монтаже , для заделки трещин между бревнами, и – и это далеко не все сферы применения.

Герметики можно поделить на:

• однокомпонентные;
• с двумя и более компонентами.

Однокомпонентные составы более удобны, так как сразу готовы к применению, а герметики с несколькими компонентами сначала потребуют смешивания всех составляющих в необходимых пропорциях.

По типу твердения герметики делят на:

Самой важной является классификация по химическому составу:

№2. Акриловые герметики: свойства и сфера использования

Акриловые герметики представляют собой смесь акрилатных полимеров, используются преимущественно для внутренних работ . Могут быть окрашены или лаками в любой цвет.

Акриловые герметики бывают:

Для всех типов акриловых герметиков характерны такие преимущества :

• хорошая адгезия с кирпичом, бетоном, древесиной, кафелем и прочими поверхностями;
• способность сохранять первоначальные свойства в широком диапазоне температур (от -20 до +60 0 С);
• экологичность и отсутствие вредных испарений, поэтому работать с такими герметиками можно без средств личной защиты;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• простота работы;
• цена. Стоит в 1,5-2 раза ниже, чем силиконовые герметики. Самыми дорогими считаются прозрачные акриловые герметики.

Недостатки :

• при длительных воздействиях низких температур теряется эластичность;
• по уровню влагоустойчивости акриловые герметики уступают своим аналогам, поэтому для помещений со стабильно повышенным уровнем влажности лучше выбрать другие составы.

Акриловые герметики, как правило, продаются в тюбиках по 300-500 мл, наносятся прямо из тюбика или с использованием специального пистолета. Уже через 15 минут после нанесения образуют пленку, а окончательно застывают спустя 24 часа.

Сфера применения : заполнения швов и трещин в каменных и бетонных поверхностях, досках, оконных и дверных коробках, заполнение пустот вокруг коммуникационных труб, заделка стыков в и , реже в ванных комнатах.

№3. Силиконизированные герметики

№4. Силиконовые герметики: виды и свойства

Силиконовые герметики – это универсальные составы , которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ , обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители , задающие герметику определенный оттенок, фунгициды , препятствующие развитию , и механические наполнители , которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.

Силиконовые герметики делят на:

Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:

• кислотные . В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических , стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
• нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
• щелочные герметики , производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.

Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества :

Недостатки :

• швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
• кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
• плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.

Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации и , уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.

Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.

Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.

№5. Полиуретановые герметики: преимущества и использование

Полиуретановые герметики очень эластичные и устойчивые к деформациям, поэтому часто используются для герметизации фундамента и . Могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными . Вторые используются преимущественно в промышленности.

Основные преимущества :

Минусы :

• при нанесении выделяет едкие токсичные вещества, поэтому при работе с таким герметиком необходимо соблюдать меры безопасности;
• недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +120 0 С).

Полиуретановые герметики затвердевают под воздействием воды, быстро схватываются, но о полном застывании можно говорить лишь спустя 7-10 часов. Наносят состав из тюбика или при использовании пистолета, он не стекает с вертикальных поверхностей, дает нулевую усадку.

№6. Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик – это пастообразный материал, изготовленный на основе модифицированного битумного вяжущего с добавлением специальных наполнителей, обеспечивающих устойчивость к негативным факторам внешней среды. Каучуковые составы получают на основе синтетического каучука

Битумные и каучуковые герметики незаменимы при проведении кровельных работ , используются для крепления и других битумных покрытий, для фиксации , и прочих изоляционных материалов, также используются для заделывания трещин в фундаменте и дренажной системе. Кроме того, оба состава могут применяться для заделки стыков в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий.

По большинству свойств эти два вида герметиков похожи, что дает право говорить об общих преимуществах :

Минусы :

• нельзя проводить работы по нанесению герметика при минусовых температурах;
• битумный герметик нельзя окрашивать, но каучуковый поддается окрашиванию.

№7. Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучуковые герметики получают путем сополимеризации изопрена и изобутилена. В итоге образуется неотверждаемый материал, поставляется в виде монтажных лент и уплотнителей различной толщины и ширины. Такие ленты используются при монтаже подкровельных материалов, для герметизации межпанельных швов, а также при монтаже мансардных окон.

Преимущества :

• эластичность, которая не теряется со временем;
• адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу, пластикам;
• широкий диапазон рабочих температур, от -45 до +150 0 С;
• возможность повторять деформационные искажения кровельных материалов.

Недостатки :

№8. Тиоколовые герметики

Тиоколовые (полисульфидные) герметики считаются одними из самых прочных, долговечных и дорогих составов. Как правило, такие герметики состоят из 2-3 компонентов (основа, отверждающая паста и ускоритель вулканизации), которые перед использованием смешиваются в заданных пропорциях. Полученный состав необходимо использовать в течение двух часов, полное застывание происходит от нескольких часов до пары дней.

Преимущества :

• высокая эластичность;
• высочайшая стойкость к агрессивным веществам, бензину, керосину, маслам, что позволяет использовать герметик при , заправок, лабораторий и т.д.;
• устойчивость к осадкам, УФ-лучам, а также к широкому диапазону температур (от -50 до +130 0 С);
• высокая адгезия к бетону, железобетону и металлу, что дает возможность использовать герметик при ремонте металлических крыш;
• долговечность.

Недостатки :

№9. Что обязательно необходимо учесть при выборе герметика?

Естественно, прежде, чем отправиться в магазин, необходимо четко понимать, где и при каких условиях будет использоваться герметик. Если это ванна, то нужен обязательно влагостойкий состав, если деревянный пол, то герметик должен быть эластичным и не содержать растворители. Кроме того, обращайте внимание на то, что указано на упаковке:

№10. Производители герметиков

– гарантия качества герметика. Чтобы быть на 100% уверенным в высоком качестве покупаемого состава, доверяйте продукции крупных компаний. Очень хорошо зарекомендовали себя герметики таких производителей:

Внимательно изучайте описания от производителя на упаковке – стоит потратить немного времени на изучение всех характеристик, чтобы избежать лишних трат и ненужных покупок или, еще хуже, плохого результата.

Герметик - материал на основе олигомеров или полимеров, обеспечивает надежную изоляцию и защиту основы от внешних факторов. Герметики незаменимы в области строительства, чаще всего ими обрабатывают соединительные швы и стыки. Существуют быстросохнущие и невысыхающие (вязкотекучие) герметики, они выпускаются в виде пасты.

Важно! Монтажную пену к герметикам не относят. Хотя свойства и схожи с другими материалами, она имеет особенность увеличиваться в объемах после выдавливания.

Основные виды герметиков

Акриловый герметик

В состав смеси входят производные акриловой кислоты. Не выдерживает сильных морозов и жары, постоянного контакта с водой: может отслаиваться от стыка. Перед нанесением поверхность должна быть подготовлена, полимеризуется материал 10-15 дней.

К плюсам можно отнести:

• Хорошую адгезию.
• Отсутствие запахов.
• Возможность дополнительной обработки поверхности (окрашивание, оклеивание).

Минусы - не подходит для комнат с повышенной влажностью.

Полиуретановый герметик

Может быть одно- и двухкомпонентным (смешиваться с катализатором в определенной пропорции). Это резиноподобная масса, которая отличается высокой эластичностью и удлиняется на 400% в момент разрыва. Основная сфера применения - домашнее хозяйство и строительство.

К преимуществам можно отнести:

• Быстроту высыхания.
• Стойкость к воздействию внешних факторов.
• Возможность наносить при температуре до минус 10 градусов.
• Отличная адгезия.
• Можно окрашивать полученный шов.

Из минусов : содержат едкие вещества, поэтому работать нужно в перчатках и маске, не хранятся долго.

Силиконовый герметик

К плюсам относится:

• Долговечность.
• Устойчивость к внешним факторам.
• Отличная адгезия.
• Пластичность.

Минусы: невозможность нанесения на влажные поверхности, нельзя дополнительно обрабатывать герметизированный шов, низкая адгезия к пластмассе и силикону.

Тиоколовый герметик

Полимеризующееся вещество - каучук полисульфидный, бывают герметики двух- и трехкомпонентные (отвердитель, герметик и ускоритель). Сфера применения - железобетонные и бетонные конструкции, поверхность перед нанесением очищается и грунтуется.

Плюсы:

• Высокая прочность и долговечность.
• Стойкость к воздействию кислот, щелочей, внешних факторов.
• Отличная адгезия.
• Длительный срок эксплуатации.

Минусы: готовые составы не хранятся долго, наносить их можно только в перчатках.

Каучуковый, битумный герметик

Несмотря на разную основу, оба материала применяются в одной сфере: для ремонта кровли, резиновых изделий, битумных покрытий и изоляционных стройматериалов. Работать можно только при плюсовой температуре, поверхность можно не подготавливать.

Преимущества:

• Адгезия, эластичность.
• Антикоррозийные свойства.
• Возможна дальнейшая обработка поверхности.
• Длительный срок эксплуатации.

Минусы: несовместимы с некоторыми пластмассами, минеральными маслами.

Бутилкаучуковый герметик

Его основные составляющие - изопрен и изобутилен, неотверждаемый герметик, который часто используют при монтаже и ремонте кровельных материалов и соединений. По сути, нанесение герметика похоже не действие двустороннего скотча. После снятия защитной пленки одну сторону крепим к ремонтируемому изделию, другую - к основе. Доращивать ленту можно внахлест, пастообразные наносить обильнее.

Плюсы:

• Отличная гибкость.
• Устойчивость к деформации.
• Совместим с большинством материалов.
• Надежность.

Минусы: низкий индекс растяжения, усадка.

Выбирая герметик, обращайте внимание на сферу применения и рекомендации производителя.

Для заделки трещин, щелей и швов на различных поверхностях используются герметизирующие вещества, которые сегодня представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, какие существуют виды и какой герметик используется для каждого вида материала.

В зависимости от используемого вещества для основы герметики бывают силиконовые, акриловые, полиуретановые, каучуковые, битумные, полимерные, силикатные и другие. Существуют также одно и двухкомпонентные вещества. Вторые требуют предварительного смешивания перед использованием и чаще применяются в промышленных условиях. Каждый вид имеет отличительные особенности, преимущества и недостатки, благодаря которым его используют для конкретного вида работ или для заделки швов определенного материала.

Силиконовый герметик - универсальное средство?

Силиконовый герметик применяется для заделки щелей в бетоне и кирпичной кладке

Основой силиконового герметика является каучук (45%), также в состав входят: усилитель, обеспечивающий прочность, праймер адгезии, отвечающий за высокий показатель адгезии с поверхностями, пластификатор, обеспечивающий эластичность, вулканизатор, который преобразует пастообразное состояние вещества в эластичное, а также усилитель, наполнитель и, в некоторых вариациях, краситель.

При установке окон важно заделать все щели, чтобы сократить теплопотери

Данный материал очень популярен в сфере строительства и нашел наибольшее распространение в сравнении с другими видами. Подходит силиконовый герметик для наружных швов и выполнения внутренних работ. Используется для изоляции швов, заделки стыков, склеивания различных поверхностей: металл, стекло, керамика, большинство строительных материалов. Отличается слабой адгезией с пластмассой. Применяется для многих видов ремонтно-строительных работ: заделка оконных рам, подоконников, в т.ч. выполненных из камня, заделка швов в кровле, герметизация водосточных и канализационных труб, заделка щелей в наружных и внутренних стенах, стыков гипсокартона. Незаменимы силиконовые герметики для ванной комнаты при герметизации стыков сантехники со стеной, в виду не восприимчивости к влаге.
Существует несколько видов таких составов, которые имеют некоторые особенности:

Герметик силиконовый обладает такими характеристиками:

• Время образования пленки: 10-15 мин.
• Скорость затвердения: 2,5-4 мм в сутки.
• Усадка после затвердения: до 3%.
• Скорость экструзии: 150-480 г/мин.
• Удлинение на разрыв: 400%.
• Температурная устойчивость: от -50 до 200°С.

Силиконовый герметик имеет наибольшее количество оттенков: бесцветный, белый, серый, красный, коричневый, черный и др.

Преимуществами его являются:

1. Долговечность. Срок службы свыше 15 лет.
2. Устойчивость к воздействию агрессивных сред и ультрафиолетовых лучей.
3. Высокая адгезия.
4. Прочность, эластичность. Способны растягиваться и принимать форму при деформации шва.
5. Простота применения.

Недостатки:

1. Нельзя окрашивать, т.к. вещество теряет свои качества.
2. Слабая адгезия с пластмассой, кислотный тип нельзя наносить на металл и бетон.
3. Отличается слабой адгезией с уже вулканизированным силиконовым герметиком. Не имеет возможности ремонта поврежденного шва, потребуется полностью удалить старый слой.

Для чего пригодится акриловый герметик

Для работы с деревянными поверхностями лучшим выбором будет акриловый герметик

В состав акрилового герметика входит полиметилметакрилат, который является его основой, а также пластификатор, пеногаситель, раствор аммиака, загуститель, наполнитель, антисептические добавки. Используется акриловый герметик для заделки щелей в деревянном полу, стенах и щелей в брусе, а также:

• ремонт паркетных полов;
• герметизация ламината;
• монтаж плинтусов;
• герметизация дверных и оконных проемов;
• заделка трещин в стенах и подоконниках;
• ремонт потрескавшейся мебели;
• изоляция стыков труб;
• герметизация стыков плитки.

Акриловый герметик имеет несколько цветовых оттенков, что позволяет выбрать оптимальный для заделки швов дома из бруса

Он обладает высокими показателями адгезии по отношению к дереву, кирпичу, бетону и некоторым строительным материалам. Данный герметик для дерева подходит идеально. Обусловлено это эластичностью и способностью растягиваться и принимать форму обратно, что актуально при усадке дома из бруса и естественной деформации дерева. Акриловые герметики для заделки швов в деревянном доме подходят лучше других, так как позволяют выполнить красивый ровный шов, придавая зданию эстетичный внешний вид. Также они имеют такой же коэффициент теплопроводности, как дерево, что позволяет не оставить в доме зазоров для проникновения холода. Из-за этого данный материал называют теплый шов. Отличается он такими характеристиками:

• Время образования пленки: 5-20 мин.
• Скорость затвердения: 2-3 мм в час.
• Плотность: 1,7-1,8 г/куб. см.
• Возможная деформация после растягивания/сжатия: 20% после 500 циклов.
• Удлинение на разрыв: 400%.
• Температурная устойчивость: от -20 до +80°С.

Преимущества акрилового герметика:

1. Долговечность. Срок службы составляет несколько десятилетий.
2. Эластичность, прочность. Способен поддерживать данные качества при любых температурах.
3. Влагонепроницаемость.
4. Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.
5. Простота в выполнении работ.
6. Безопасность для организма человека.

Имеют они некоторые недостатки:

1. Требуется соблюдать температурный режим при выполнении работ (свыше 10°С).
2. Невозможность использовать в местах с постоянным присутствием влаги.
3. Высокая стоимость.

Полиуретановый герметик: разумная экономия

Для заделки межпанельных швов лучше подойдет полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик выполнен на основе полиуретановых смол. Полимеризация происходит за счет содержащейся влаги в воздухе. Отличается от других видов быстротой схватывания. Открытую упаковку нельзя долго хранить, так как вещество теряет свои качества. Используется для заделки межпанельных швов, оконных рам, стеклопакетов, гидроизоляции в помещениях, отличающихся повышенной влажностью, а также для кровельных работ. Имеет высокий коэффициент адгезии и позволяет склеивать между собой даже материалы, имеющие разные свойства: дерево, металл, бетон, кирпич, керамику, пластмассу, лакированную жесть. Обладает такими характеристиками:

• Плотность: 1,17 г/куб. см.
• Удлинение на разрыв: 750%.
• Скорость затвердения: 10 мин.
• Возможная деформация после растягивания/сжатия: 25%.
• Температурная устойчивость: от -30 до +80°С.

Преимущества полиуретанового герметика:

1. Экономичность, в сравнении с прочими видами.
2. Высокий уровень адгезии.
3. Высокая скорость застывания.
4. Не меняет свой объем при застывании.
5. Эластичность. Способен многократно менять форму и возвращаться к прежнему состоянию.
6. Устойчивость к коррозийному воздействию.
7. Влагоустойчивость.
8. Устойчивость к механическому воздействию.
9. Возможность окраски и покрытия лаком.

Недостатки:

1. Необходимость использовать защитные средства при работе с веществом и соблюдать технику безопасности, так как в его составе содержатся опасные и едкие элементы.
2. Короткий срок хранения открытой упаковки.

Битумный герметик используют не только для герметизации, но и для монтажа некоторых видов кровельного покрытия

Основу герметика составляет битум или каучук соответственно, а также существуют битумно-каучуковые составы. Обладают высокой адгезией по отношению к металлу, дереву, кирпичу и многим строительным материалам. Битумные нашли наибольшее распространение при выполнении гидроизоляции кровли. Особенностью битумно-каучуковых материалов является возможность укладки на влажную поверхность. Технические характеристики:

• Время образования пленки: 12-17 мин.
• Скорость затвердения: 2 мм в час.
• Плотность: 1,3 кг/л.
• Подверженность деформации: 5%.
• Оползание: до 3 мм.
• Температурная устойчивость: от -20 до +70°С.

Из преимуществ данных составов можно выделить:

1. Долговечность. Срок службы шва составляет 15-20 лет.
2. Высокий уровень адгезии.
3. Эластичность.
4. Устойчивость к влажности и атмосферным явлениям. Обеспечивает высокую защиту от возникновения ржавчины.

Недостатки:

1. Шов нельзя окрашивать (кроме каучуковых).
2. Слабая адгезия с пластмассой.
3. Нельзя выполнять работы при низкой температуре окружающей среды.

Цена

Герметик, цена которого может значительно варьироваться из-за известности марки производителя, продается в разных расфасовках, начиная от тюбика на 310 мл и кончая ведрами по несколько килограмм. Ориентировочная стоимость, в зависимости от типа:

• Силиконовый: от 140 руб. (310 мл), от 450 руб. за 1 кг..
• Акриловый: от 120 руб. (310 мл); от 400 руб. за 1 кг.
• Полиуретановый: от 500 руб. (600 мл); от 200 руб. за 1 кг.
• Битумный: от 225 руб. (310 мл).
• Каучуковый: от 345 руб. (310 мл).
• Битумно-каучуковый: от 230 руб. за 1 кг.